Agroupp.ru

Аграрный справочник
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Косилка роторная назначение

Ротационная косилка КРН

Навесная косилка КРН – вид навесного оборудования для тракторов. Она успешно справляется с покосом диких или специально посеянных трав и укладывает скошенные растения так, чтобы их было легко убирать в копны и стога. Производится косилка на нескольких российских и белорусских предприятиях, в том числе тверском «Бежецксельмаше», подмосковном «Сельхозмаше», кировском ПКФ «Ракита», «Смоленскспецтехе» и Кохановском экскаваторном заводе, расположенном в Беларуси. Принципиальных конструктивных различий между продукцией разных производителей нет, различается только качество сборки и надежность отдельных узлов. Также существуют незначительные различия между модификациями.

Описание косилки

КРН расшифровывается как “косилка ротационная навесная” (т. е. несамоходная, используемая с тягачом-трактором). В основе конструкции любой роторной техники лежит вращающийся элемент. Рабочие органы косилки – это четыре вращающихся элемента, установленных попарно напротив друг друга. Каждый ротор оснащен двумя острыми ножами пластинчатого типа, закрепленными на шарнирах. Также косилка снабжена специальным полевым делителем, отсекающим скошенную траву от растущей. Такая конструкция обеспечивает удобство и экономичность работы – нет нужды в использовании дополнительной техники, косилка срезает траву и укладывает ее в прокос ровной грядой. Остается только собрать сено – для этого используются прицепные грабли, подборщик-копнитель или специальное оборудование – пресс-подборщик, который сразу сформирует сено в рулоны, кипы. Удобно для хранения, перевозки и продажи.

Достоинства:

  1. Восемь вращающихся ножей обеспечивают ровный и аккуратный срез, даже если трава примята или пожухла. Это особенно удобно при затянувшихся сроках покоса или неподходящих погодных условиях.
  2. Скос укладывается ровно, что сокращает время сушки сена, а также ускоряет работы по его сметыванию в стога и уборке с поля.
  3. Предохранитель защищает лезвия от камней и других препятствий. При его срабатывании ножи поворачиваются под углом до 45° и не ломаются.
  4. Герметичный корпус надежно защищает рабочие элементы от осадков, мелких обрезков травы, пыли, грязи и других внешних факторов. Редуктор дополнительно снабжен упрочненным кожухом.
  5. Косилка успешно работает в любом климате и при любых погодных условиях.
  6. Уверенное передвижение по склонам и пересеченной местности.
  7. Доступная стоимость, особенно по сравнению с зарубежными аналогами.

Недостатки:

  1. На медленном ходу есть риск, что трава намотается на гайки роторов.
  2. Производительность роторных моделей в целом несколько ниже, чем сегментных. Это существенно на больших площадях, на полях средних размеров этим фактором можно пренебречь.
  3. Высокий уровень шума.

Целесообразно купить косилку КРН для использования на полях и лугах, урожайность которых превышает 15 т/га. Используют ее с тракторами тягового класса от 0,9 до 1,4, имеющими задний вал отбора мощности.

Косилка хорошо справляется с дикими и кормовыми травами, бурьяном и мелким кустарником, срезает их быстро и ровно.

Устройство техники

Конструкция косилки состоит из следующих элементов:

  • несущая металлическая рама с подрамником;
  • стойка;
  • основной брус для опоры режущего аппарата;
  • тяговый предохранитель;
  • цапфа;
  • ротор (4 шт);
  • нож пластинчатый (всего 8 штук);
  • полевой делитель;
  • ограждение;
  • кронштейн режущего аппарата;
  • подвеска;
  • ось.

Привод косилки работает от тракторного вала отбора мощности, передающего крутящий момент от двигателя. Агрегатирование с трактором осуществляется посредством подвески и сварной рамы, которые фиксируются на нижних тягах тракторной навески.

Режущий механизм опирается на почву башмаками. Давление на грунт регулируется при помощи натяжных болтов. Подвижность режущего механизма (при столкновении с препятствиями) обеспечивают опоры кронштейнов. Предохранитель состоит из двух тяг и клиновых фиксаторов на пружине. Он обеспечивает поворот ножей при наличии препятствия (камни, бревна, брошенная утварь). Полевой делитель отбрасывает скошенную траву от растущей и формирует гребень. Его щиток расположен под углом по направлению хода и удерживается пружиной. Устанавливается делитель на специальный кронштейн, расположенный в правой части режущего механизма.

Для транспортировки и хранения косилки предусмотрен специальный режим «ближний транспорт». Для того чтобы его активировать, достаточно поднять и зафиксировать режущий механизм машины. Для этого имеется гидравлический механизм, который также служит для регулировки давления на почву и объезда препятствий.

Механизм включает в себя:

  • гидроцилиндр;
  • рычаг на шарнирах;
  • гибкую тягу;
  • тягу свободного хода;
  • уравновешивающие пружины.

Для возвращения в рабочее состояние, соответственно, достаточно опустить рабочее полотно машины на грунт, используя тот же самый механизм.

Модификации косилки

Базовая модель – косилка КРН 2 1 роторная навесная. Выпускается в трех вариантах, маркируемых буквами А, Б и Д:

  1. «А» означает «стандартное исполнение».
  2. «Б» указывает на повышенное количество оборотов (до 1000 об/мин).
  3. «Д» ставится на моделях, подходящих для использования на крутых склонах (дорожных откосах, дамбах и пр.).

Технические характеристики:

  1. Тип – роторная навесная правосторонняя.
  2. Приводом – нижний.
  3. Рабочий орган – 4 ротора с двумя скашивающими ножами.
  4. Общее количество ножей – 8.
  5. Скорость вращения роторов – 2383 об/мин.
  6. Скорость вращения ВОМ трактора – 540–560 об/мин (1000 для КРН-2.1Б).
  7. Ширина захвата – 2,1 м.
  8. Производительность – 0,95–2,85 га/ч.

Размеры:

  • длина – 3800 мм;
  • ширина – 1580 мм;
  • высота – 1150 мм.

Дорожный просвет – 250 мм. Максимальная скорость (транспортная) – 25 км/ч. Максимальная скорость (рабочая) – 15 км/ч.

Высота среза растений:

  • на диких травах – 6±2 мм;
  • на сеяных травах – 8±2 мм.

Отзывы владельцев

Владельцы косилки КРН отмечают простоту и надежность конструкции, ремонтопригодность, долгий срок службы. Большинство владельцев пользуются косилками по 5–6 сезонов, то есть достаточно долгий срок, чтобы в полной мере оценить все плюсы и минусы. Самыми надежными считают косилки, изготовленные на предприятии «Бежецксельмаш» (Тверь) и польского производства.

Читать еще:  Косилка роторная дисковая

Заключение

Косилка существенно ускоряет полевые работы, обрабатывая 1–2 га в час. Это особенно актуально в районах с изменчивым климатом, где важно убрать скосить траву как можно быстрее, пока не пошли дожди.

Также существует широкий ассортимент оборудования для овощных культур. Например, культиватор КРН 4 2, предназначенный для обработки одновременно шести гряд или междурядий. А также сажалки, техника для уборки урожая, плуги, бороны и многое другое.

Навесные и прицепные роторные косилки для сельскохозяйственной техники

Косилка роторная навесная представляет собой устройство для покоса зерновых культур или диких растений. Ее можно использовать с несколькими типами совместимых машин, таких как тракторы МТЗ и ЛТЗ.

Назначение устройство и принцип работы механизма

Роторная газонокосилка применяется в сочетании с трактором для покоса сельхозкультур на больших площадях. Агрегат эффективен при работе на высокоурожайных полях и поверхности, сильно заросшей мелкими кустарниками и травой. В аппарате можно менять угол наклона, поэтому его можно использовать на наклонных участках. Установка сенокосилки осуществляется на трактор МТЗ-82 и другие модели.

  1. Инструмент снабжен пластинчатыми дисковыми ножами, что дает возможность косить растения равномерно, аккуратно складывать их на поверхность земли.
  2. Обслуживать агрегат может 1 человек.
  3. Режущий элемент имеет защиту, что снижает возможность его повреждения.
  4. Ножи могут подстраиваться к изменению рельефа.
  1. Более низкая производительность, чем у сегментных аппаратов.
  2. На маленькой скорости снижается качество работы.
  3. Применять косилку можно только с тракторами.

Устройство роторной косилки:

  • рама;
  • подрамник;
  • ножи;
  • полевой делитель;
  • противовес;
  • привод;
  • гидросистема;
  • стойки.

Режущая система основана на применении 4 роторов. Привод состоит из зубчатой и клиноременной передач. Он включается от ВОМ трактора. Кроме косилки, в приборе имеется зернометатель.

Принцип работы состоит в том, что инструмент вращается под воздействием оборотов двигателя трактора. Косилка использует мощность тягача, чтобы привести в движение механизм. Во время работы используется несколько способов передачи мощности: коническая, карданная, клиноременная, зубчатая.

Роторный аппарат представляет собой устройство, к верхней части которого прикреплены роторы, снабженные движущимися ножами для срезания растений. Роторные механизмы используют около 60% энергии трактора, в то время как косилки других типов — только 30%.

Виды и классификация

Имеется несколько видов роторных косилок. В зависимости от способа кошения они разделяются на:

  • мульчирующие;
  • срезающие траву;
  • складывающие траву.

По типу крепления к трактору бывают:

Также инструменты классифицируются по расположению ножей относительно трактора:

Навесная конструкция для трактора не имеет своей ходовой части. У нее может быть 1 опорное колесо или несколько. Косилка роторная ременная навесного типа — это устройство небольшого веса и производительности. Инструмент хорошо работает на неровной поверхности.

Прицепной агрегат состоит из рамы, которая опирается на пневматические колеса. К раме монтируют режущие элементы и рычаги управления. Прицепная роторная косилка имеет больший захват, она более производительная. Такие агрегаты применяются на больших полях.

Технические характеристики роторной косилки

  1. Ширина захвата 1300 мм, поэтому инструмент может работать на сложном рельефе.
  2. Механизм состоит из 2 дисков с ножами, по 3 ножа в каждом диске.
  3. Высота среза агрегата составляет 5 см.
  4. Роторная косилка работает от вала отбора мощности.
  5. Частота вращения составляет 540 об/мин.
  6. Частота вращения ротора 2000 об/мин.
  7. Размеры инструмента 221х64х75 см.

Косилку применяют не только в сельском хозяйстве, но и городе, когда нужно привести в порядок территорию, которая заросла травой и мелким кустарником. Агрегат нужно хранить в отдельном помещении, которое должно быть сухим и хорошо проветриваться. Такие характеристики роторной косилки сделали ее популярной для небольших фермерских хозяйств, которые занимаются земледелием.

Модельный ряд агрегатов

Рассмотрим наиболее популярные модели. Косилка роторная КРМ-1 представляет собой инструмент для покоса сельхозкультур и травы на ровной поверхности. Инструмент можно устанавливать на мотоблоки Беларус. Аппарат не годится для промышленного использования в хозяйстве.

  1. Вес — 45 кг.
  2. Габаритные размеры — 930х660х420 мм.
  3. Ширина захвата — 600 мм.
  4. Высота среза — 40 мм.
  5. Скорость — 2,5 км/ч.
  6. Производительность — 1500 м²/ч.
  7. Ресурс — 1200 часов.
  8. Частота вращения ножей — 2300 об/мин.

Косилка Л-501 предназначена для скашивания травы и укладки ее в прокос. Работа осуществляется посредством вращения 2 роторов с режущим устройством. Для защиты от камней инструмент оснащен защитным устройством. Косилка совместима с тракторами тягового класса 0,9 и 1,4 т. Модель Л-501 Д отличается тем, что может работать на откосах под углом до 45°.

  1. Вес — 430 кг.
  2. Габаритные размеры — 3650х1050х1150 мм.
  3. Производительность — 1,4 га/ч.
  4. Скорость — 8 км/ч.
  5. Ширина захвата — 190 см.
  6. Высота среза — 3-6 см.
  7. Скорость вращения роторов — 1900 об/мин.
  8. Производитель — ОАО Лидсельмаш.

Косилки ротационные КРР имеют ременной привод роторов. Ширина захвата составляет 2,4 м. Благодаря ременному приводу не нужно использовать смазочные материалы. Это уменьшает эксплуатационные затраты и снижает вес инструмента. Агрегаты применяют для скашивания высокоурожайных растений, обработки склонов.

Благодаря использованию роторов круглой формы исключается деформация ножей при столкновении с камнями и другими препятствиями.

В аппарате применяются ножи с режущей кромкой усиленной прочности. Такой режущий инструмент обеспечивает эффективность и безопасность выполняемых работ. Ротационные аппараты вращаются со скоростью 3500 об/мин и обеспечивают скорость среза до 90 м/с. Это дает возможность эффективно косить траву и растения при высокой урожайности без повреждения корней.

Читать еще:  Лодочные моторы из бензокосы

Прочная система навески и уравновешивания прибора позволяет работать на неровном рельефе и оказывать наименьшее давление на грунт. Можно регулировать равновесие поперечной балки и ножей. В приборе использован шестигранный ремень марки HBB-5450, который выпускает индийская компания «Darwin Plus». Такие ремни разработаны специалистами компании специально для роторной косилки, учитывая особенности привода инструмента.

  1. Привод ременной.
  2. Производительность — 2,8 га/ч.
  3. Ширина захвата — 2,4 м.
  4. Мощность двигателя — 35 л.с.
  5. Скорость — 15 км/ч.
  6. Количество рабочих дисков — 5.
  7. Высота среза в горизонтальном положении — 40-70 мм.
  8. Частота вращения рабочих дисков — 3500 об/мин.
  9. Винтовое крепление режущего инструмента.
  10. Скорость ножей — 90 м/сек.
  11. Вес — 460 кг.
  12. Производитель — Аграмак.

Отзывы и сколько стоит

Василий, фермер, 43 года, Саратов.

Приобрели для фермерского хозяйства косилку роторную КРМ-1. Цена ее — 122 700 рублей. Работает хорошо. При помощи этого агрегата обрабатываем поля большой площади с зерновыми культурами. Косилка отличается прочностью и надежностью. У нее большая ширина захвата и регулируемая высота среза. Когда работы на полях заканчиваются, сдаем инструмент в аренду соседним фермерским хозяйствам.

Стас, предприниматель, 35 лет, Волжский.

В нашем хозяйстве выращивается пшеница и рожь. Для обработки полей и сбора урожая купили роторную косилку, применяем ее вместе с трактором МТЗ-80. Производительность агрегата хорошая, работу выполняет быстро, удалось собрать весь урожай в кратчайшие сроки.

Косилка роторная назначение

Срезание стеблей растений осуществляется с помощью пластинчатых ножей, шарнирно установленных на роторах, вращающихся со скоростью 65 м/с навстречу друг другу. Ножи срезают траву по принципу бесподпорного среза, подхватывают ее и выносят из зоны резания, перемещая над режущим брусом. Траектории движения ножей соседних роторов взаимно перекрываются, благодаря чему обеспечивается качественный покос.

Скошенная трава, ударившись о щиток полевого делителя, меняет траекторию движения, укладывается в покос и освобождает место для прохождения колес трактора при последующем проходе.

3. Привод косилки осуществляется от ВОМ трактора.

1. Рама навески.

Присоединение косилки к навесному устройству трактора осуществляется с помощью рамы навески (рис 5), состоящей из главной рамы 1 и подвески 3.

Главная рама представляет собой сварную конструкцию с осями 7 для крепления ее к нижним тягам навесного устройства трактора. На правой стороне имеется ось 10 для крепления тягового предохранителя, который после установки фиксируется штырем 11 и шплинтом 12. К раме шарнирно на оси 2 присоединена подвеска 3, в нижней части которой имеется кронштейн 6 для крепления подрамника через ось 5, фиксируемую гайкой 8 и шплинтом 10. К подвеске также крепится цепь 4 для крепления транспортной тяги.

2. Подрамник.

Подрамник (рис 6) представляет собой сварную рамную конструкцию и является связующим звеном между рамой навески и режущим аппаратом. Основу конструкции составляет короб 4, на котором имеется труба 1 с втулками 2 для присоединения подрамника к подвеске, кронштейн 5 для присоединения транспортной тяги и телескопического стопорного устройства, кронштейн 9 для крепления тягового предохранителя, кронштейн 10 и накладка 3 для крепления кожуха ременной передачи, кронштейн 12 для установки стойки, кронштейн 11 и кронштейн 14 с сухариком 13 для крепления привода. В передней части имеются ушки 6 для присоединения механизма подьема, а также кронштейн 7 и накладка 8 для установки коробки привода.


Рис.6. Подрамник

3.Механизм уравновешивания.

Механизм уравновешивания предназначен для ограничения давления режущего аппарата на почву, обеспечения копирования режущим аппаратом неровностей поля и перевода косилки в транспортное положение.


Рис.7. Механизм уравновешивания и гидрооборудование

Механизм уравновешивания (рис 7) состоит из гидроцилиндра 5, шарнирно соединенного с рычагом 16, который через тягу свободного хода 13 связан с режущим аппаратом, уравновешиваемым пружинами 9 и 10 через рычажный сектор 19 и гибкую тягу 15.

Для удерживания механизма в транспортном положении и предотвращения опускания режущего аппарата при отказе гидросистемы служит транспортная тяга 24, накидываемая на штырь кронштейна 11 (см. рис.1), а также телескопическое стопорное устройство 23, устанавливаемое в положение транспорта.

Регулировка давления внутреннего и наружного башмаков режущего аппарата на почву осуществляется натяжными болтами 6.

Для фиксации транспортной тяги 24 и телескопического стопорного устройства 23 используется штырь 25 с кольцом 1 и штырь 22.

Звенья механизма подьема шарнирно связаны друг с другом, а также с рамой и с режущим аппаратом посредством осей 2,3,11,12,14,17,18,20,21.

При рабочем положении режущего аппарата шток гидроцилиндра 5 выдвинут, положение рукоятки гидрораспределителя — «плавающее». Транспортная тяга 24 сложена и закреплена цепью. Штырь 3 телескопического стопорного устройства вынут из отверстия и закреплен на скобе. Пружины 9 и 10 уравновешивают часть веса подрамника и режущего аппарата и обеспечивают необходимое давление его башмаков на почву. Перемещение режущего аппарата при копировании неровностей поля обеспечивается тягой свободного хода 13 и шарнирным четырехзвенником, образованным рамой, подрамником, рычагом 16 и гидроцилиндром 5.

При обьезде препятствий, разворотах и небольших переездах режущий аппарат переводится в положение ближнего транспорта. Эта операция производится водителем кабины из транспорта. При этом сначала включается гидроцилиндр навесной системы трактора, и косилка вместе с навеской подымается на необходимую высоту. Затем включается гидроцилиндр косилки 5, его шток втягивается и через тягу 13 происходит поворот режущего аппарата.

В поднятом положении режущий аппарат не фиксируется, поэтому во избежание выхода из строя гидросистемы косилки длительные переезды агрегата в положении ближнего транспорта не допускаются.

При переводе косилки в транспортное положение для дальних переездов, как при переводе в ближний транспорт, включается цилиндр навесной системы трактора, и косилка вместе с навеской подымается на необходимую высоту. Затем включается гидроцилиндр косилки 5, его шток втягивается и через рычаг 16 и тягу 13 поворачивает режущий аппарат до вертикального положения. Далее навесная система трактора возвращается в прежнее положение. Для фиксации механизма в поднятом положении на штырь кронштейна 11 (см. рис.1) одевается транспортная тяга 24. Длина тяги регулируется резьбовым наконечником. Она закрепляется штырем 25 и стопорится пружинным кольцом 1. Штырь телескопического устройства устанавливается в отверстие.

Читать еще:  Мотор из мотокосы для лодки

Перевод косилки в рабочее положение осуществляется в обратном порядке.

4. Ротационный режущий аппарат.

Ротационный режущий аппарат (рис.10) предназначен для скашивания травы. Он состоит из панели бруса 34 и днища 26, соединенных между собой болтами 35.

Под днищем 26 установлены башмаки 23, которыми режущий аппарат опирается на землю.

Режущий аппарат может свободно поворачиваться в цапфах кронштейнов 1, обеспечивая копирования неровностей почвы.

На режущем аппарате имеются четыре одинаковых ротора 14, каждый из которых снабжен двумя ножами 8, шарнирно установленными на специальных болтах 17, на средние роторы установлены удлиненные ножи, роторы 14 установлены на валах 11 на шлицевом соединении, затянуты гайками 3 и законтрены шайбами 10.

В нижней части валов 11 на шпонках закреплены шестерни 19, связанные кинематически с распределительной ведущей шестерней 32 через промежуточные шестерни 20, установленные каждая на подшипниках 6 и осях 7.

Распределительная шестерня 32 установлена на шлицевом соединении на валу 30.

Для контроля уровня масла в полости режущего аппарата используется пробка 5. При этом режущий аппарат должен быть установлен в положение близкое к вертикальному, транспортному.

Смазка подшипников 9 производится через масленки 4.

В правой части режущего аппарата имеется кронштейн 16 для крепления полевого делителя.

5. Полевой делитель.

Отделение скошенной массы от нескошенного травостоя осуществляется с помощью полевого делителя.

Полевой делитель состоит из кронштейна, щитка делителя, пружины с чашечной шайбой и болта. Щиток делителя установлен под углом к направлению движения агрегата. Пружина, удерживающая щиток делителя в рабочем положении, дает возможность отходить ему назад в момент перегрузок и снова возвращаться в исходное положение.

6. Механизм передач.

Привод рабочих органов косилки осуществляется от ВОМ трактора через карданную передачу к валу ведущего шкива. Далее через клиноременную (рис.13, 14) и зубчатую передачи.

1. Карданная передача состоит из телескопического вала, двух шарниров, закрытых телескопическим кожухом, установленным на шарикоподшипниках. Для предотвращения проворачивания кожуха на нем имеются две стопорные цепи, закрепляемые одна к раме навески косилки, другая — через скобу к средней тяге навесного устройства трактора.

2.Клиноременная передача состоит из ведущего шкива 2, клиновых ремней 4 (см. рис. 13) и ведомого шкива 24 (см. рис. 10). Передача защищена кожухом (рис.15).

На валу 8 (см. рис. 13) в корпусе шкива 2 смонтирована обгонная муфта 3, предназначенная для обеспечения холостого хода роторов и механизмов передач в момент отключения вала отбора мощности трактора. Ведущий шкив 2 установлен на подшипниках 5 и 6 в корпусе 7, шарнирно подвешенном к подрамнику на оси 9. Соосность канавок ведущего и ведомого шкива обеспечивается смещением корпуса 7 за счет перестановки регулировочных шайб 1.

Натяжение клиновых ремней осуществляется с помощью натяжного устройства (см. рис. 14), состоящего из натяжника 1, шарнирно связанного с корпусом шкива, пружины 2, чашечной шайбы 4 и гаек 3. Натяжник 1 устанавливается в отверстие сухарика 13 (см. рис. 6).


Рис.15. Кожух ременной передачи

7. Тяговый предохранитель.

Тяговый предохранитель (рис.16) предназначен для предупреждения поломок режущего аппарата в момент его столкновения с препятствием. Он состоит из двух тяг 7 и 10 с клиновыми фиксаторами 9 и 8, которые удерживаются в зацепленном состоянии с помощью усилия, создаваемого цилиндрической пружиной 5. Усилие срабатывания предохранителя регулируется поджатием пружины 5 посредством гаек. На тяге 10 установлены хомуты 3, на которых она может перемещаться по направляющей планке 2 до упора 1. При наезде режущего аппарата косилки на препятствие под действием увеличивающего тягового сопротивления фиксаторы выходят из зацепления, в результате чего длина тягового предохранителя увеличивается, а косилка разворачивается. Угол разворота ограничивается упором 1. Тяговый предохранитель присоединяется одной стороной к подрамнику посредством скобы 6, другой стороной — к штырю рамы навески через шаровой шарнир 11.


Рис.16. Тяговый предохранитель

8. Стойка.

Стойка служит для удержания косилки в положении, удобном для хранения и навешивания на трактор. Она состоит из трубы, подошвы и пружинного шплинта. На трубе, имеются отверстия для фиксации стойки; верхнее — в положении хранения на мягком грунте, среднее — в положении хранения на твердом грунте и нижнее — в рабочем положении косилки.

9. Гидрооборудование.

Гидрооборудование (см. рис. 7) предназначено для обеспечения привода механизма уравновешивания и состоит из гидроцилиндра 5, замедлительного клапана 8, сапуна 4, рукава высокого давления 7 и устройства, предотвращающего вытекания масла из гидросистемы при ее отсоединении от трактора.

10. Ограждение кабины трактора.

Ограждение кабины трактора обеспечивает безопасность механизатора на рабочем месте при работе косилки. Оно состоит из рамки, на которую натянута металлическая сетка, кронштейнов, натяжника. Ограждение крепится в кабине трактора болтами, гайками и винтами. При навеске ограждения на трактор МТЗ на кабине необходимо просверлить два отверстия для крепления кронштейнов.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector