Кукурузоуборочный комбайн прицепной

Комбайны кукурузоуборочные

Комбайн самоходный кукурузоуборочный „херсонец-200″ кску-6а

Предназначен для уборки кукурузы, посеянной с между­рядьями 70 см, на зерно в початках или с их обмолотом. Обеспечивает сбор всего биологического урожая куку­рузы в полной спелости, с урожайностью до 200 ц/га початков.

Выполняет следующие операции: уборку кукурузы в початках с очисткой их от оберток и сбором измельчен­ной листостебельной массы; уборку кукурузы с обмоло­том початков и сбором листостебельной массы (при комп­лектовании молотилкой); уборку кукурузы в стадии молочно-восковой спелости на силос, для раздельного силосования початков (при использовании скатных до­сок) .

Состоит из шасси, включающего в себя раму, мосты / ведущих и управляемых колес, силовую установку, гидро­статический привод на — ходовые колеса; наклонной камеры; измельчителя с силосопроводом; транспортеров початков; платформы для установки сменных узлов (по чаткоочистителя и молотилки); кабины с органами управления комбайном; жатки шестирядной с режущим аппаратом, початкоотделяющими аппаратами, шнековыми транспортерами початков и стеблей; сменного початкоочистителя, состоящего из початкоочистительных аппаратов, «прижимных устройств, транспортеров оберток с устройствами для сепарации зерна, вентиляторов отдува примесей из вороха початков; сменной молотилки с рамой, молотильными барабанами, устройством для очистки зерна.

Комбайн оборудован: системой автоматического вождения; универсальной системой автоматического контроля’ сигнализирующей комбайнеру о нарушении режима работы контролируемых узлов; внешними осветительными при­борами для работы в ночное время; мягким сиденьем; системой вентиляции с подачей очищенного воздуха; отоп­лением; стеклоочистителем; электроосвещением; бачком для питьевой воды; аптечкой первой помощи; органами управления; приборами и контрольно-сигнальными лампоч­ками; гидросистемой, состоящей из двух независимых систем (рулевого управления и управления рабо­чими органами).

При движении комбайна вдоль рядков стебли кукурузы направляются мысами в русло жатки. Подающие цепи захватывают их и вводят в початкоотделяющие аппараты, состоящие из двух наклонно расположенных вальцов и отрывочных пластин. Введенные в заходную часть вальцов стебли протягивают через рабочую щель отрывочных пластин. В процессе протягивания стеблей початки отделяются, а режущий аппарат роторного типа срезает стебли. Отделенные початки транспортируют в шнек початков, который распределяет их на два промежуточных транспортера, расположенных по бокам комбайна.

По промежуточным транспортерам початки попадают в початкоочиститель или молотилку. При этом ворох початков частично очищается от стеблей и листьев стеблеулавливателями, установленными на верхних головках транспортеров, и от легких свободных примесей, отдувае­мых от початков потоком воздуха ветилятором предва рительной очистки.

В початкоочистителе с помощью очистительных валь­цов и пркжимного устройства початки очищаются от обертки и оставшихся примесей.

Прокатанные вальцами обертки, примеси и вышелу­шенное зерно попадают на транспортеры оберток. Отсеян­ное вышелушенное зерно по обратной ветви транспор­тера попадает в выгрузной транспортер, «который сбрасывает его вместе с початками, сошедшими с очистителя, в прицепную тележку. Обертка и примеси выбрасыва­ются на поле.

Срезанные режущим аппаратом стебли шнек поднимает в транспортер, который направляет их в трехсекционный комбинированный измельчитель барабанного типа. Здесь стебли и листья измельчаются, а измельченную массу лопатки измельчающего барабана через трубу силосопровода выбрасывают в кузов идущей рядом авто­машины или тракторной тележки.

При обмолоте початков на зерно вместо очистителя устанавливают молотилку. Очищенное зерно выгрузной транспортер направляет в тележку, прицепленную к комбайну. Стержни и обертки початков, отделенные в процессе сепарации, выбрасываются на поле.

Для движения комбайна и привода его рабочих органов установлен двигатель СМД-72 мощностью 147 кВт. Обслуживает комбайнер.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени:

Початков, т. ‘. до 14

Убираемой площади, га. 1,25. 3,8

Ширина захвата, м. 4,2

Удельный расход топлива, кг/т. 2,45

Транспортная. до 16

Неэерновой части урожая. не менее 80

Средняя высота среза, см. не более 15

Полнота очистки початков, %. 90

Дорожный просвет, мм. 300

Радиус поворота, м. 12

Габаритные размеры (в рабочем положении), мм 10750х6190х 4100

В комбайне КСКУ-6А по сравнению с КСКУ-6 уси­лена муфта привода русел жатки; увеличен диаметр шлицевого конца вала привода рабочих органов; сокращено количество контуров ременных приводов; изменена кон­струкция крепления корпусов подшипников шнека стеблей и початков, а также внедрены подпружиненные натяжные устройства ременных приводов, привод стеблеулавливателя на внутренней стороне бокового транспортера, кар­данный привод насоса ГСТ-90.

Кукурузоуборочная навесная фронтальная приставка ппк-4 к зерновому комбайну

Предназначена для уборки кукурузы на зерно в початках или с обмолотом и одно­временным измельчением и сбором листо-стебельной массы.

Может применяться как прокосчик для обкосов полей кукурузы, а также на полях семенных гибридов для выкашивания отцов­ской формы.

Агрегатируется с зерноуборочным ком­байном „Нива».

Производительность, га/ч. 1,37—2,0

Ширина захвата, м. 2,8

(4 рядка с между­рядьем 70 см)

Потребляемая мощность, кВт (л. с.) 44 (60)

Рабочая скорость, км/ч. до 9

Габаритные размеры, мм. 3800X3410X3380

Комбайн кукурузоуборочный прицепной ккп-3

Предназначен для уборки спелой кукурузы в початках, с очисткой их от оберток, измельчением и сбором листо-стебельной массы. Может быть использован на уборке кукурузы молочно-восковой спелости на силос с отделе­нием початков, без их очистки для раздельного силосо­вания.

Состоит из жатвенной и початкоочистительной частей. Привод рабочих органов — от ВОМ трактора. Включает в себя: русла жатки; мысовые цепи; початкоотрывающие вальцы; режущий аппарат; промежуточный и выгруз­ной транспортеры; очиститель; буксирное устройство; шнеки початков, сбора оберток, листостебельной массы; приемный битер; измельчитель листостебельной массы; початкоочистительные вальцы; прижимное устройство; системы сигнализации и электрооборудования для конт­роля работы отдельных механизмов.

Основные рабочие органы жатвенной части, початкоочистителя, транспортеров и других узлов унифици­рованы с комбайном КСКУ-6.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 2 и3

Техническая характеристика

Производительность, га/ч. . . 1,13

Производительность в час при пропускной спо­собности 2 кг/с початков на русло, т:

Основного времени. до 21,6

Эксплуатационного . до 10,8

Максимальная мощность двигателя, кВт. 121,4

Ширина захвата, м. 2,1

Очистка початков, %. • . . не менее 80

Транспортная. до 20

Удельный расход топлива, кг/т 2,12

Дорожный просвет, мм. 300

Полнота сбора зерна, %. 98.5

В том числе 1,5 — в листостебельной массе

Вышелушивание зерна, %..-... 1,5

Полнота сбора незерновой части урожая, % . Не менее 80

Высота стерни, см. не более 15

Радиус поворота по крайней наружной точке, м. . 12

Габаритные размеры, «мм:

В рабочем положении. 8980 X 5340Х4000

Приспособление кмд-6 для уборки кукурузы к зерноуборочному комбайну сдон-1500

Предназначено для уборки кукурузы полной спелости на продовольственно-фуражное зерно, с урожайностью до 200 ц/га початков. Выполняет уборку кукурузы с отделе­нием початков от стеблей и подачей их в молотилку ком­байна, измельчение и сбор листостебельной массы.

Основные узлы: рама; початкоотделяющие аппараты; .режущий аппарат; шнеки для стеблей и початков; на­клонная камера с транспортирующим устройством; питатель и измельчитель с силосопроводом.

Навешивается фронтально на самоходный зерноубо­рочный комбайн «Дон-1500». Обслуживает комбайнер.

Техническая характеристика

Производительность в час, га (т):

Основного времени. 1,8. 2.6 (13.7

Максимальная мощность двигателя, кВт 162

Транспортная. до 16

Захвата, м (ряды). 4.2 (6)

Междурядий, см. 70

Число убираемых рядков. 6

Высота среза стеблей, см. 10

Высота расположения нижнего початка, см не менее 50

Зерна. не менее 98,2

Листостебельной массы. не менее 80

Диаметр стебля на линии среза, мм. . . не более 50

Дорожный просвет, мм. 350

Длина початков, см. 18 . 40

Тип . пиккерный. пассивный, с

Угол наклона вальцов к горизонту, град. 33

Диаметр вальцов, мм. 95

Частота вращения вальцов, мин»1 . 880

Тип подающих цепей. втулочно-роликовые со

Линейная скорость подающих цепей, м/с. 1.68

Частота вращения, мин». 2270

Тип . ленточный, однозаходный,

с правой и левой навив­ками

Диаметр, мм . 400

Частота вращения, мин

Тип . ленточный, однозаходный,

с левой навивкой

Частота вращения, мин-1. 200

Тип. битерный, с резиновыми

Число битеров. 4

Диаметр битера, мм. 320

Частота вращения, мин ‘ .•. 280

Тип питателя. битерный

Диаметр битера, мм. 320

Частота вращения, мин-1. 230.

Тип измельчителя. барабанно-ножевой

Диаметр барабана, мм. 600

Частота вращения, мин-1. 1320

Урожая, %. не менее 30

Вид сигналов. дублированные световые

Объекты контроля. шнек стеблей

Давление максимальное, МПа. 12.5

Габаритные размеры, мм:

Агрегата в транспортном положении. 12 000 X 5600 X высота

Масса (конструкционная) кг. 4385

Очиститель початков кукурузы оп-15п

Предназначен для очистки спелых початков кукурузы от оберток, частей стеблей и других растительных примесей. Может быть использован для погрузки очищен­ных и неочищенных початков кукурузы в транспортные средства или перегрузки в новый бурт. Привод — от ВОМ. трактора. Конструкцией предусмотрено использование его в стационарном варианте, с приводом от электродвигателя.

Передвижной початкоочиститель включает в себя: раму; подборщик початков вильчатое типа; транспортер-загрузчик; накопитель початков со скатной доской; очистительный аппарат с восемью парами очиститель­ных вальцов; прижимное устройство; транспортер оберток; зерновой шнек; эксгаустер с трубой, промежуточный и выгрузной элеваторы початков; поворотное устройство; механизм подъема; щиток обтекателя и передаточные устройства.

На сварной раме смонтированы все рабочие органы очистителя, два откидных металлических и одно ходовое пневматическое колеса, два полуавтоматических замка для присоединения к трактору.

Поднимают и опускают транспортер-загрузчик с под­борщиком и переводят очиститель початков в транс­портное положение при помощи гидроцилиндра, установ­ленного на машине.

Агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4. Об­служивают четыре-шесть человек.

Стационарный початкоочиститель с приводом рабочих органов от электродвигателя мощностью 13 кВт исполь­зуют на механизированных пунктах для очистки почат­ков кукурузы.

Отличается от передвижного отсутствием подборщика с загрузочным транспортером и механизмом подъема, выгрузного элеватора початков с поворотным устрой­ством и щитка-обтекателя; дополнительно оборудован электроприводом, сиденьями для сортировальщиц почат­ков и специальным лотком к промежуточному элеватору.

Электропривод смонтирован из сварной рамы, которую тягами и стяжками крепят к раме машины. Вращение от электродвигателя через муфту передается на пони­женную цилиндрическую передачу, а затем — на кардан­ный вал очистителя. Управляют электродвигателем с распределительного пункта.

Очиститель початков снабжен кабелем КРПТ-ЗХ Ю мм2 длиной 15 м для подключения двигателя к электросети пункта.

Обслуживают тракторист и два—три рабочих.

Очиститель початков передвижной модификации по заказам потребителей может быть поставлен с ходоуменьшителем к тракторам тягового класса 1,4.

Техническая характеристика

Производительность в час основного времени, т. 10 . 15

Ширина захвата, м. 1

Рабочая. 0,33 . 0.6

Транспортная . не более 10

Полнота очистки початков от оберток, % . . . . 95 . 98

Габаритные размеры в агрегате с трактором, мм. 9400Х4100X3400

Кукурузоуборочные комбайны – разновидность узкоспециализированной сельскохозяйственной техники

Сбор кукурузы требует немалых усилий и временных затрат. Рост посевных площадей, интенсификация технологии выращивания, а так же увеличение спроса на данную культуру со стороны животноводческой отрасли привели к замене ручного труда новыми механизированными агрегатами, позволяющими произвести ее сбор не только быстро и качественно, но и с минимальным человеческим участием.

Одним из таких является кукурузоуборочный комбайн, позволяющий полностью автоматизировать данную операцию.

Разновидности кукурузоуборочных сельхозмашин

Существующие ныне комбайны для уборки кукурузы можно классифицировать по таким признакам:

• целевому назначению – для уборки на силос или на зерно;
• в зависимости от особенностей конструкции – самоходные, прицепные и полунавесные;
• от вида жатки – с ручьевыми или платформенными механизмами.

Все они должны отвечать следующим агротехническим требованиям:

• обеспечивать сбор в оперативные сроки;
• гарантировать минимальные потери по массе зерна(до 5 %), а при силосовании – до 2 % от всего урожая.

Агрегаты для уборки кукурузы на силос

Как правило, такие механизмы прицепные и аналогичны жаткам для зерновых культур, которые так же присоединяются на трактор.

В своем составе имеют рабочие механизмы нескольких типов:

• режущие;
• мотовило;
• транспортер;
• питающий механизм;
• измельчители.

Первый из них предназначен для срезания стеблей. Второй – мотовило, отвечает за их укладку на транспортер, который в свою очередь направляет их в питающий механизм. Из него срезанная масса поступает в устройство для дробления. Последний этап после измельчения – передача образовавшейся смеси в грузовую машину, которая должна двигаться параллельно комбайну.

Кроме того, в комбайн для кукурузы на силос можно своими руками превратить самоходную комбинированную машину, специализирующуюся на уборке зерна. Для этого его оснащают измельчителем стебельных частей жаткой, приспособленной для уборки кукурузы.

Их совместная работа ничем не отличается от цельного агрегата, заготавливающего кукурузный корм для скота.

Особенности комбайнов для уборки кукурузы на зерно

В основе несущей рамы данных машин лежит конструкция, напоминающая по виду трубу. Именно на ней производится крепление всех рабочих узлов агрегата, приводимые в движение как ременными, так и зубчатыми передачами.

Работу всего механизма обеспечивают 4 основных типа рабочих органов:

• режущие, сплошные и несплошные, а так же роторные;
• отделяющие початки – бывают очесывающие или вальцовые;
• очищающие початки – обычно представлены как вальцовые элементы;
• непосредственно измельчители – бывают барабанные или роторные.

В зависимости от масштабов работы для уборки данной агрокультуры можно воспользоваться:

• самоходной сельхозтехникой по типу КОП-1,4В «Херсонец-7» или «Херсонец-200» КСКУ-6А;
• мини комбайном для уборки кукурузы, отличающегося малогабаритностью и меньшей стоимостью.

«Херсонец-200» КСКУ-6А – рациональная модель комбайнов для сбора кукурузы

Среди своих одноклассников является оптимальным решением для крупного агропредприятия.

Технические особенности:

• функция автовождения;
• детекторная система контроля за состоянием узлов и агрегатов;
• приспособленность для работы в ночную смену;
• эргономичное рабочее место комбайнера;
• гидропривод рулевой системы и рабочих механизмов.

Данная машина способна за час плодотворного труда собрать около 14 т початков, что равносильно 4х гектарному полю. При этом полнота сбора урожая достигает 98,5 %.

Производственные модели комбайнов, заполонившие наш рынок, имеют лишь один недостаток – их немалая цена. Из-за чего немало фермеров успешно открыли для себя самодельный комбайн, приспособить который можно как к мотоблоку, так и обычному трактору.

Кукурузоуборочные комбайны

Кукурузоуборочный самоходный комбайн КСКУ-6А применяют для уборки кукурузы на зерно в початках или с обмолотом, посеянной с междурядьями 70 см.

Комбайн снабжен сменными рабочими органами: почткоочистителем, молотилкой початков, скатными досками. Комбайн выполняет следующие работы: уборку кукурузы в початках с очисткой их от оберток и одновременным измельчением листостебельной массы; уборку кукурузы с обмолотом початков и одновременным измельчением листостебельной массы; уборку кукурузы на силос с отделением початков без очистки их от оберток с измельчением листостебельной массы.

Отличительной особенностью комбайна КСКУ-бА от КСКУ-6 является следующее. В комбайне КСКУ-6А внедрены: подпружиненные натяжные устройства ременных приводов, карданный привод насоса. Привод стеблеуловителя размещен на внутренней стороне бокового транспортера. Уменьшено число контуров ременных передач. Изменены: диаметр шлицевого конца вала привода рабочих органов, конструкция крепления корпусов подшипников шнека стеблей и початков.

Комбайн включает в себя шасси, наклонную камеру, измельчитель с силосопроводом, транспортеры початков, платформу (для монтажа молотилки или початкоочистителя), кабину с органами управления комбайном, жатку шестирядную.

Шасси состоят из рамы, мостов ведущих и управляемых колес, силовой установки, гидростатического привода на ходовые колеса. Жатка шестирядная включает режущий и початкоотделяющий аппараты, шнековые транспортеры початков и стеблей. Сменный початкоочиститель имеет початкоочистительные аппараты, прижимные устройства, транспортеры оберток с устройствами для сепарации зерна, вентиляторы отдува примесей из вороха початков. Сменная молотилка включает раму, молотильные барабаны, устройство для очистки зерна.

Комбайн оснащен гидросистемой, универсальной системой автоматического контроля и системой автоматического вождения. Гидросистема комбайна состоит из двух независимых систем: управления рабочими органами и рулевого управления. Обе системы питаются маслом от одного бака. Гидросистема управления рабочими органами включает в себя распределитель, насосы подачи масла и привода лебедки, предохранительный клапан и исполнительные гидроцилиндры: поворота трубы измельчителя, регулировки вариатора, расфиксации прицепа, подъема и опускания жатки, включения сцепления.

Гидросистема рулевого управления облегчает управление (вождение) комбайном. Эта система связывает рулевое колесо и гидроцилиндр поворота управляемых колес. В систему входят гидронасос, предохранительный клапан, распределитель рулевого управления, маслопроводы.

Система автоматического вождения применена для направления комбайна вдоль рядков кукурузы. Система состоит из копирующего устройства, электронного блока, соединительной коробки, соединительных электрических кабелей, дифференциального индуктивного датчика положения управляемых колес комбайна, электроуправляемых гидрораспределителей, соединительной панели.

Подготовка к работе заключается в следующем. Проверяют наличие замедлительных клапанов в поршневой полости гидроцилиндров подъема жатки, резиновых клапанов в подпоршневой полости гидроцилиндров подъема жатки, а также амперметра, указателей температуры воды, давления масла, контрольной лампы аварийной температуры воды. Устанавливают оптимальный зазор между неподвижными барабанами и подвижной декой. Зазор 40 – 50 мм является номинальным, и изменяют его в пределах от 30 до 60 мм только в том случае, когда поступают початки со значительным отклонением от среднего размера.

Рис. 1. Комбайн ККП-3:

1 — главная коническая передача; 2 — капот; 3 — приемный битер; 4 — шнек початков; 5 — карданная передача; 6 — мысы; 7 — русла; 8 — режущий аппарат; 9 — шнек стеблей; 10 — механизм подъема; 11, 14, 15 — камеры; 12, 21 — транспортеры; 13 — початкоочиститель; 16 — буксирное устройство; 17 — рама; 18 — гидросистема; 19 — мост; 20 — шнек оберток; 22 — промежуточные валы; 23 — измельчитель; 24 — труба измельчителя; 25 — сница.

Прицепной кукурузоуборочный комбайн ККП-3 служит для уборки спелой кукурузы на зерно, а также, после незначительного переоснащения, его применяют на уборке кукурузы молочно-восковой спелости на силос. Агрегатируют комбайн с трактором Т-4А. Рабочие органы комбайна получают движение от ВОМ трактора.

Комбайн ККП-3 включает в себя жатвенную и початкоочистительные части. Эти части и механизмы привода рабочих органов установлены на раме 17 (рис. 1), опирающейся на мост 19 с двумя пневматическими колесами. Жатвенная часть состоит из режущего аппарата 8, русла 7 с подающими цепями, приемного битера 3, измельчителя 23 с трубой 24, транспортера неочищенных початков 12, шнека початков 4, шнека стеблей 9. В початкоочистительную часть входят: початкоочистительный аппарат 13, шнек оберток 20, выгрузной транспортер 21, буксирное устройство 16.

Мысы осуществляют подъем полеглых стеблей и подачу их в рабочую щель русла. Они шарнирно соединены с рамой русла. Шарниры представляют собой пружинные защелки, способствующие легкому съему мысов. Чтобы снять мысы, верхние подвижные части защелок отжимают вверх и выдвигают из зева заднюю трубу мыса.

Русло осуществляет отделение початков от стеблей и передачу их в шнек. В него входят: рама, два наклонно установленных вальца, два контура подающих цепей, две отрывочные пластины, расположенные над вальцами, раздаточная коробка. К каждому вальцу прикреплен частик. К вальцу присоединен направляющий конус, поверхность которого оснащена винтовыми ребрами. Отрывочная пластина это металлическая полоса, в которой плавно отогнут передний конец. Тыльная кромка пластины снабжена двумя планками, имеющими овальные отверстия. При помощи этих планок пластина передним концом присоединена к корпусу подвижной опоры, а задним соединена с рамой русла. Овальные отверстия обеспечивают перемещение пластины в поперечном направлении при регулировании рабочей щели между пластинами.

Режущий аппарат срезает стебли кукурузы и подает их на шнек. Смонтирован аппарат впереди жатки комбайна под стеблепротягивающими вальцами. Включает аппарат две сносно установленные секции, выполненные в виде горизонтального трубчатого вала. К этому валу прикреплены три секции ножей, которые установлены попарно.

Шнек початков передвигает ворох початков от русел и подает их в промежуточный транспортер. Шнек початков выполнен в виде сварной трубы, оснащенной двумя сходящимися к середине винтовыми лентами левой и правой навивкой. На концах шнека установлены опоры с клеммовыми зажимами. В зажимах размещены цапфы 5 (рис. 2), которыми шнек опирается на подшипники 3 корпуса 2. Эти корпуса смонтированы на направляющих кронштейнах 14. Установлен шнек за руслами, поперек комбайна. В движение шнек приводится цепной передачей от звездочки 7, оборудованной предохранительной муфтой.

Шнек стеблей передвигает срезанные стебли и передает их в приемный битер измельчителя. Шнек стеблей выполнен в виде сварной трубы, оснащенной винтовой лентой левой навивки, заканчивающейся лопастью и специальным витком — тоже лопастью, но правой навивки. Размещен шнек стеблей за режущим аппаратом, подвальцами початкоотделяющего аппарата. Вращение шнек получает от цепной передачи. Для нормальной работы шнека устанавливают зазор между витками шнека и поддоном. Этот зазор должен находиться в пределах 3 – 20 мм.

Рис. 2. Шнек початков:

1 — шнек; 2 — корпус подшипника; 3 — подшипник; 4, 11 — болты; 5 — цапфа; 6 — упорное кольцо; 7 — звездочка; 8 — пружина; 9 — фланец; 10 — диск; 12 — натяжной винт; 13, 15, 16 — гайки; 14 — направляющий кронштейн; 17 — зубчатая шайба; 18 — упорное кольцо.

Промежуточный транспортер подает неочищенные початки в початкоочиститель. Этот транспортер представляет собой корпус коробчатой конструкции. В корпусе размещены ведущий и ведомый валы, а также цепи со скребками. Сверху на корпусе находится крышка и щиток. Каждый вал, вращающийся в подшипниках одноразовой смазки, оснащен двумя звездочками.

Початкоочиститель производит очистку початков от покровных листьев. Движение он получает от промежуточного вала комбайна посредством двух цепных передач. В початкоочиститель входят два сочлененных между собой блока очистки, включающие очистительный аппарат, вентилятор, транспортер оберток, прижимное устройство, лоток и систему приводов.

Очистительный аппарат включает в себя восемь пар очистительных вальцов и привод, установленные на раме. Каждая пара очистительных вальцов состоит из трех металлических и четырех резиновых вальцов. Верхний валец прикреплен к подвижной опоре и прижимается пружинами к нижнему. По концам вальцов расположены облегчающие щитки. Вращение вальцы получают от конического колеса и цилиндрических шестерен. Конец приводного вала оснащен звездочкой с предохранительной муфтой.

Прижимное устройство обеспечивает прижатие початков к вальцам, распределение их по рабочей поверхности очистителя и перемещение по технологическому потоку очистки. Устройство включает два ряда прижимных барабанов и два битера приемный и ограничительный. Прижимные барабаны прикреплены к рычагам шарнирно и поддерживаются тягами над очистительными вальцами. Вращение получают битеры от вала очистительного аппарата при помощи приводной роликовой цепи. Прижимные барабаны приводятся в действие от вала битеров. Установлено прижимное устройство над очистительными вальцами и при помощи боковин закреплено на раме очистительного аппарата.

Измельчитель измельчает листостебельную массу кукурузы и подает ее по трубе в кузов транспортного средства. Получает вращение измельчитель от главной конической передачи посредством клиноременного контура. Установлен он за приемным битером. Измельчитель — это барабан ножевого типа, размещенный в металлическом кожухе. Проникновение к ножам измельчителя обеспечивают: крышка, оборудованная в верхнем кожухе, и съемное днище в нижнем кожухе.

Барабан измельчителя имеет две секции и выполнен в виде трубчатого вала, в который вварены цапфы. Вал оборудован тремя дисками. К дискам прикреплено по четыре ножа в каждой секции. К ножу двумя болтами прикреплена лопатка. Диски на валу крепятся шпонками. Диски имеют овальные отверстия для крепления ножей. Такие отверстия позволяют регулировать каждый нож индивидуально.

При регулировке зазоров добиваются, чтобы зазор между ножами измельчителя и противорежущими пластинами был 3 – 4 мм, а между днищем кожуха и лезвиями ножей 3 – 7 мм. Регулируют эти зазоры смещением опорных подшипников барабана и подставкой прокладок под подшипники.

Добиваются, чтобы лопатка передней кромкой плотно прилегала к ножу. Допустимый зазор между ними должен быть не более 0,6 мм. При замене ножа для предупреждения разбалансировки барабана производят замену и диаметрально противоположного ножа, но с учетом равноценности массы. При заточке ножа затачивают и противоположный. По окончании замены ножей осуществляют проверку зазоров, затяжку болтовых соединений барабана и отсутствие задевания ножей.

Вентилятор отделяет верхушки стеблей, обертки и листья от вороха початков, идущих на очистительный аппарат. В воздуховоде направление воздушного потока делится на два: по одному воздух идет в початкоочиститель, по второму на очистительные вальцы. Лоток предназначен для ската початков на очистительный аппарат, а битер для создания необходимой скорости и равномерности подачи початков на вальцы.

Комбайн кукурузоуборочный прицепной (Херсонец-9)

Регулировка, устройство, настройка и назначение комбайна кукурузоуборочного прицепного (Херсонца-9)

Предназначен для уборки кукурузы полной спелости урожайностью до 200 ц/га початков на продовольственное и фуражное зерно. Используется во всех зонах возделывания кукурузы с междурядьями 70 см, влажностью зерна в период полной спелости не более 30% и влажность листостебельной массы 60%.

• Комбайн выполняет такие технологические операции:
• уборка кукурузы с очисткой початков от оберток, измельчение и сбор листостебельной массы;
• уборка кукурузы молочно-восковой спелости на силос с отделением початков без их очистки для раздельного силосования с измельчением и сбором листостебельной массы;

Комбайн снабжен системой сигнализации, позволяющей из кабины трактора контролировать ход технологического процесса. Гидравлическая схема комбайна позволяет осуществлять подъем и опускание трубы измельчителя, а также расфиксацию и подтягивание тракторного прицепа.

Технические характеристики и размеры комбайна кукурузоуборочного прицепного (Херсонца-9)

Организуем доставку комбайна кукурузоуборочного прицепного (Херсонца-9) до места по минимальной стоимости транспортной компанией или попутным транспортом в любой регион России и ближнего зарубежья

Архангельская область (Архангельск), Камчатская область (Петропавловск-Камчатский), Нижегородская область (Нижний Новгород), Оренбургская область (Оренбург), Таймырский (Долгано-Ненецкий) автономный округ (Дудинка), Республика Татарстан (Казань), Чувашская Республика (Чебоксары), Республика Ингушетия (Назрань), Смоленская область (Смоленск), Московская область (Москва), Сахалинская область (Южно-Сахалинск), Рязанская область (Рязань), Мурманская область (Мурманск), Тюменская область (Тюмень), Липецкая область (Липецк), Ямало-Ненецкий автономный округ (Салехард), Костромская область (Кострома), Ханты-Мансийский автономный округ (Ханты-Мансийск), Новосибирская область (Новосибирск), Ненецкий автономный округ (Нарьян-Мар), Приморский край (Владивосток), Чукотский автономный округ (Анадырь), Республика Коми (Сыктывкар), Тамбовская область (Тамбов), Республика Мордовия (Саранск), Свердловская область (Екатеринбург), Ярославская область (Ярославль), Республика Адыгея (Майкоп), Красноярский край (Красноярск), Ульяновская область (Ульяновск), Корякский автономный округ (пгт Палана), Тверская область (Тверь), Читинская область (Чита), Коми-Пермяцкий автономный округ (Кудымкар), Пензенская область (Пенза), Курганская область (Курган), Вологодская область (Вологда), Республика Карачаево-Черкессия (Черкесск), Воронежская область (Воронеж), Агинский Бурятский авт. округ (пгт Агинское), Владимирская область (Владимир), Еврейская автономная область (Биробиджан), Республика Хакасия (Абакан), Алтайский край (Барнаул), Республика Саха (Якутия) (Якутск), г. Санкт-Петербург (Санкт-Петербург), Республика Бурятия (Улан-Удэ), Астраханская область (Астрахань), Саратовская область (Саратов), Кабардино-Балкарская Республика (Нальчик), Ставропольский край (Ставрополь), Томская область (Томск), Ивановская область (Иваново), Ленинградская область (Санкт-Петербург), Калиниградская область (Калининград), Республика Алтай (Горно-Алтайск), Республика Марий Эл (Йошкар-Ола), Чеченская Республика (Грозный), Республика Башкортостан (Уфа), Краснодарский край (Краснодар), Калужская область (Калуга), Псковская область (Псков), Магаданская область (Магадан), Тульская область (Тула), г. Москва (Москва), Республика Северная Осетия-Алания (Владикавказ), Волгоградская область (Волгоград), Самарская область (Самара), Хабаровский край (Хабаровск), Орловская область (Орел), Эвенкийский автономный округ (пгт Тура), Удмуртская Республика (Ижевск), Республика Тыва (Кызыл), Курская область (Курск), Кемеровская область (Кемерово), Пермская область (Пермь), Амурская область (Благовещенск), Белгородская область (Белгород), Челябинская область (Челябинск), Новгородская область (Новгород), Республика Карелия (Петрозаводск), Омская область (Омск), Республика Дагестан (Махачкала), Кировская область (Киров), Усть-Ордынский Бурятский автономный округ (пгт Усть-Ордынский), Республика Калмыкия (Элиста), Брянская область (Брянск), Ростовская область (Ростов-на-Дону), Иркутская область (Иркутск), а так же, в другие регионы и населенные пункты.

Не нашли то, что искали?
Или требуется консультация по подбору оборудования для решения Ваших задач?

Напишите, нам, что Вас интересует в поле ниже.
И, наши менеджеры свяжутся с Вами в самое ближайшее время!