Agroupp.ru

Аграрный справочник
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сенокосилка самоходная своими руками

Сенокосилка роторная своими руками – как сделать самодельные из заднего моста ВАЗ, как из редуктора комбайна сделать навесную

Работы на собственном земельном участке достаточно сложное занятие. Дабы облегчить весь процесс были придуманы специальные приспособления труда, которые с течением времени эволюционировали и автоматизировались.

Однако помимо масштабных производственных агрегатов, существует необходимость в индивидуальных средствах обработки земли, которые будут отличаться мобильностью, экономичностью, экологичностью и т.д. И при этом в обязательном порядке вся сельхозтеника должна с максимальной эффективностью справляться с поставленной перед ней задачей, будь то мотоблок или косилка, о которой сегодня и пойдет речь.

Разновидности

Не секрет, что зачастую создатели того или иного проекта не всегда в состоянии уложиться в оптимальную стоимость изготавливаемого оборудования. В связи с этим обычные садоводы не готовы приобретать профессиональный инструмент по крайне высокой цене. Однако никто не запрещает изготавливать устройства своими руками.

В нашем случае, стоит отметить, что самодельную косилку нельзя назвать сложным агрегатом, который выполнить собственными усилиями не представляется возможным. Необходимо только учитывать основные моменты ее создания.

На текущий момент существует две разновидности косилок на мотоблок:

Сегментная косилка является достаточно сложной и зачастую проблематична в обслуживании, за счет частых засорений. В свою очередь, роторная – простой в создании и эксплуатации вариант, что сказывается на росте ее популярности в садоводческих кругах.

Описание устройств

Стоит начать с того, что само слово косилка говорит само за себя.

Роторные косилки на мтз представляют собой устройство, позволяющее скашивать растительный покров полей и лугов, будь то сорняки либо сельскохозяйственные культуры, от которых необходимо избавляться.

Зачастую в обиходе можно услышать синонимичное определение роторной косилки как дисковой, что лишь позволяет констатировать: функционирование текущего оборудования происходит за счет дисков, выполняющий основную функцию скашивания.

Обычно роторный тип прибора можно заметить в сцепке с транспортным средством, как правило, это трактор. Косилка крепится к транспортному средству прицепным, навесным либо полунавесной техникой.

Аналогичным образом идет распределение роторного типа косилок по расположению устройства режущего, которое может быть закреплено спереди, сзади или сбоку.

В рабочее состояние косилка приходит за счет движения колес.

Если визуально представить устройство косилки роторного вида, то она будет таково: опорное колесо с режущими частями фиксируется на раме из металла. За счет приведения в движение колесо опоры автоматически заставляет работать систему резки, что, в принципе, и является покосом. Одним из ярких представителей данных агрегатов является польская роторная косилка 1.85, информацию о которой вы найдёте тут.

Исходя из моделей и вариаций этого оборудования, косилка может располагать 2-3 ножами, крепящимися к колесу-опорнику с помощью треугольника (сзади, а также спереди и сбоку). Это позволит значительно повысить производительность труда.

При этом и стандартные располагают весьма высокими выходными показателями.

Материалы

  • 4 колеса, до 45см в диаметре;
  • 2 оси крепления;
  • лист металла;
  • 4 ножа;
  • шурупы с гайками для осуществления фиксации;
  • металлическая бочка с дном;
  • аппарат для сварки;
  • ручка либо трубка управления.

Колеса всегда можно заменить элементами старой коляски, если она имеет металлические колеса. Там будет зафиксирована бензопила, выполняющая вращение ротора.

С заменой шины справиться передача из шкивок (временная). В нижней части коляски устанавливаем лист металла, заранее вырезанный болгаркой, по соответствующим размерам. Помимо этого стоит позаботиться о дне, которое вырезается в форме круга из металлической бочки. Другая бочка станет или подручные средства станут основанием для кожуха, с диаметром немногим более диска.

Не лишним будет изготовление козырька из алюминиевых листов. Он позволит укладывать скошенную траву. Управление косилкой осуществляется на основании ручки, в случае наличия ее на коляске – можно воспользоваться и ей, при отсутствии – соорудите своими усилиями.

Далее идет прикрепление ножей на диск, здесь стоит следить за надежностью всех соединений. Хочется заметить, что собрать нож для газонокосилки своими руками– проще простого и не потребует от вас никаких дополнительных финансовых затрат. Следующим этапом станет сборка всех деталей. В этом случае лучшим решением будет именно сварка. Сперва лист металла закрепляется и зафиксируется кожух на поверхности, а внутрь вставляется диск. При запуске бензопилы осуществляется ее вращение и, соответственно, трава скашивается.

Подготовка

Самодельная косилка из заднего моста своими руками бесполезна без ножей скашивания, которые фиксируются на устройстве дискового типажа. Движение осуществляется за счет вала мощности. Нижние диски позволяют устройству скользить по траве.

Согласно техническим характеристикам Камаза 4310 он способен преодолеть даже неровные участки, которые не под силу некоторым вездеходам.

Станок для заточки цепей бензопил нужная вещь, которая пригодится в хозяйстве и поэтому к выбору данного агрегата стоит подойти со всей ответственностью. В этом непростом деле вам поможет эта статья.

Немногие знают, что можно собрать насадки на бензопилу своими руками, заинтересовались? Пройдите по ссылке //machinspec.com/lesozagotovitelnaya/benzopila/nasadki.html, и узнайте больше.

Производство рамы можно провести уголками из старого лома. Изготавливать ножи лучше ножей из старой роторки от трактора, что позволит значительно сэкономить. Однако, для улучшения тяги и производительности, стоит укоротить ротор на два-четыре сантиметра, исходя от мощности транспортного средства.

Самостоятельное создание ротора потребует листа металла и вырезанного из него двух кругов в форме дисков, с диаметром в 390мм. По средине дисков стоит приварить ножки, позволяющие им вращаться. В свою очередь центробежная сила справиться с покосом.

Для нижней опоры – диск из лущильного устройства 45 см в диаметре. Осевым валом будет старая труба до 3мм в диаметре. Для конструкции потребуется подшипник №180 106. На трубку следует заранее нанести отверстие для вставки подшипникового механизма. Понадобится также сварной шкив.

На подготовленный предварительно вал следует одеть диск с ножами. Далее сварочным аппаратом приваривается шкива к трубке. За вращение данной конструкции будут отвечать 2 типовых подшипника.

Текущая модель данной косилки будет захватывать 1.1-1.15см, а количество оборотов составит в 1500 шт. Если же на вашем участке преобладает бурьян, то советуем не экономить и приобрести специальную газонокосилку для высокой травы.

Сперва косилка устанавливается и приваривается на сварную раму. Обезопасить работу можно за счет установки кожуха.

Модель также можно упростить, приварив нижний диск к металлоконструкции из уголка.

Создание

В случае отсутствия возможности покупки роторной косилки заводского типа либо при желании создания ее собственными усилиями необходимо ориентироваться на базовые моменты, без которых ваши усилия создать косилку из заднего моста своими руками окажутся нулевыми.

Самодельная роторная косилка, как уже было описано выше, применяется для покоса травы, при этом более низкая посадка лезвий позволит подстричь газон. Стоит учитывать, что косилка данного типа будет скашивать высокую растительность и буквально крошить траву мелкого типа.

В качестве прототипа будем рассматривать модель, нужную для мотоблока. В качестве основных деталей стоит использовать 2 диска от зерновой сеялки, а также цепь и редуктор от бензопилы. Лучшим материалом для ножей будет закаленная сталь 65 г.

На видео представлен один из вариантов создания роторной косилки своими руками.

В общей сложности 4 ножа необходимо поместить на каждый диск. Это происходит за счет просверленных ранее на диске отверстий твердым сверлом 6мм в диаметре. Крепление ножей на диски осуществляется благодаря использованию шинки.

Следует оставить пространство меж шинкой и ножом на миллиметр-два больше ширины ножа. Ось до упора затягивается с диском. Не стоит забывать про установку защитного корпуса на привод.

Вышеописанные действия позволят центробежной силе, при вращении, расправлять дисковые ножи, которые и будут справляться со своей основной задачей – покосом. Кроме этого, сохраняется возможность вращения ножей на полный оборот (360град), что позволит обезопасить ножи в ситуации их сталкивании с твердыми земельными пластами.

Дабы изготовить ось для крепления ножей, прибегают к прочной углеродистой стали. Диаметр оси должен составлять не менее 8мм. Для сохранения свободного пространства, в котором будут двигаться ножи, применяют метод затягивания оси до упора диском.

Диски прикрепляют на сварную раму с последующей установкой связи с приводом от ВОМ (вал отбора мощности). Дисковое вращение должно происходить навстречу друг другу, что будет группировать скошенную траву рядами. Но, если вы намерены соорудить роторную косилку своими руками для минитрактора, то для начала прочтите эту статью.

Характеристика

Если же принимать во внимание косилку с 3-мя ножами, то ее функционирование происходит исключительно от ВОТ (вал отбора мощности) транспортного средства/трактора.

Зачастую, эксплуатация косилок данного типа широко применимо в работах с большой площадью, чтобы максимально сократить время на проведение покоса.

Стоит учитывать и основные характеристики и параметры роторной косил, среди которых основными являются:

  • способность оборудования варьировать высоту среза зелени и растительности в зависимости от модели косилки;
  • максимальный параметр скорости косилки и стандартная скорость функционирования косилки;
  • максимальная производительность, достигаемая косилкой. Показатель является совокупным и определяется, как подсчет обрабатываемой косилкой площади к показателю затрачиваемого на времени на обработку данной площади.

Далеко не последним показателем является частота вращения режущего элемента. Это также скажется на производительности косилки, а, следовательно, и на времени требуемом для обработки. Однако здесь стоит сделать упор на то, что возможны различия частоты вращения в зависимости от конфигурации оборудования.

Возможно по тем или иным причинам вас не устраивает роторный агрегат, но это ещё не повод отказываться от ухоженного участка, это повод поближе познакомиться с ручными механическими газонокосилками, которые тоже довольно просты в обращении.

Выводы

Применение роторной косилки, созданной собственными усилиями, необходимо четкое соблюдение техники безопасности и инструкций по эксплуатации. Не стоит пренебрегать рекомендациями ее использования, так как, в итоге, это приведет к потере косилки или порче деталей и частей. И не забывайте, что в случае провала вы всегда можете нажать сюда и ознакомиться со списком недорогих электрических газонокосилок, которые сделают профессиональную стрижку травы на вашем участке.

Читать еще:  Косилка навесная сегментная

Сенокосилка своими руками: чертеж, материалы, инструкция по изготовлению

Механизация работ способна упростить ведение небольшого фермерского или приусадебного хозяйства. Однако сдерживающим фактором порой является высокая стоимость оборудования. Но многие приспособления вы вполне можете изготовить самостоятельно, например, сенокосилку. Она обеспечит зелёным кормом скот и позволит утилизировать сорняки. Для проведения работ по изготовлению понадобятся детали, которые можно найти почти в любом хозяйстве.

Как определиться с конструктивными особенностями

Самодельная сенокосилка может быть роторной или сегментной. Первая разновидность наиболее популярна и удобна с точки зрения эксплуатационных характеристик. Рабочая часть оборудования – это диск с плавающими вращающимися ножами. Подобные установки эффективны для того случая, когда приходится скашивать высокую траву.

Подвижные ножи справляются с сорными растениями. Если вы хотите сделать устройство из бензопилы, то сомневаться не стоит, ведь агрегат превосходно подойдет для переоборудования, кроме того, трансформировать его вы сможете обратно. Бензиновая сенокосилка будет иметь ножи, в качестве материала для которых выступают полотна для пилы по древесине. Вы можете воспользоваться и металлическими заточенными зубцами.

Особенности изготовления сегментной сенокосилки

Если проводить сравнение сегментных устройств с роторными, то крепление в этих агрегатах будет осуществляться к мотоблоку или мини-трактору. В качестве главного отличия выступает принцип действия ножей. Рабочая часть оборудования состоит из длинных и узких полотен, которые обладают зубцами, они функционируют по принципу поступательно-возвратного движения. Начать работу можно будет, приведя в действие оборудование с помощью приводного ремня. Использовать для этого можно еще и вал отбора мощности.

Эти конструктивные особенности зависят от модели мотоблока или того механического средства, которое вы планируете использовать. Выполнив сегментную сенокосилку, применять ее вы сможете при скашивании газонной травы. Переносные модификации предусматривают возможность обработки кустов. С двигателем редукторное колесо сопрягается жёстко.

Использование бензопилы

Бензиновая сенокосилка станет отличным подспорьем в хозяйстве. Но для начала необходимо подготовить инструменты и запчасти. Для решения задачи подходят отечественные модели «Дружба» и «Урал». Дополнительно вам предстоит приобрести:

  • металлический уголок;
  • 2 колеса;
  • обрезок трубы;
  • металлические ножи;
  • металлическую пластину;
  • роторные диски;
  • подшипник;
  • фурнитуру.

Что касается уголка, то он пойдет на изготовление жесткой рамы. А вот металлическая пластина понадобится для площадки. Колёса можно и не приобретать, а позаимствовать их от коляски или тележки. Обрезок трубы должен иметь диаметр в пределах 5 см. Для сопряжения с трубой понадобится шестеренка. Самодельная сенокосилка будет выполняться с использованием фурнитуры, а именно:

Руководство по сборке

Если вы хотите сделать сенокосилку с использованием бензопилы, то в желоб подшипника необходимо будет вставить трубу. Внутри должна быть расположена шестерёнка. К одному из концов трубы привариваются ушки, длина каждого из которых составит 2 см. В них просверливают отверстия. Ножи вы сможете выполнить из полотна для пилы.

Рейка разрезается на нужное число равных полос. Заклепки и болты позволят зафиксировать ножи на роторном диске. В качестве основы может выступить ещё и металлическая планка. Выбирая диаметр ротора, вы можете предпочесть традиционное значение, которое составляет 39 см. Станет лучшим помощником для каждого, кто решил сделать своими руками сенокосилку, чертеж подобного устройства. Его нужно изучить в первую очередь.

Из металлического уголка вы сможете выполнить жесткий каркас, параметры которого будут равны габаритам бензинового инструмента. Внутри конструкции будет располагаться прямоугольная подставка, на неё опирается корпус. Соединения должны быть выполнены под прямым углом, а сделать их необходимо максимально жесткими.

Методика проведения работ

К каркасу следует приварить крепления для рукоятки и колёс. Крюки из металлического прута будут исполнять роль опоры. На следующем этапе можно приступать к установке колес. Бензопила должна быть подготовлена, для этого с неё снимают полотна и цепь, а после прикрепляют к каркасу.

Устройство сенокосилки будет предусматривать наличие защитной площадки в виде пластины, которая подготавливается с учетом соответствия контура корпусу. К звездочке инструмента присоединяется труба, которая будет иметь рабочую часть оборудования. Теперь можно приступать к фиксации рычага, рукоятки и тросовой системы, последняя из которых будет отвечать за включение и выключение оборудования.

Использование болгарки

Если роторной косилки у вас нет, но есть в наличии углошлифовальная машина, то изготовить оборудование можно из болгарки. Косилка является сезонным инструментом, поэтому рациональнее будет подготовить ее к определённому времени года. Например, болгарку вы сможете переделать ещё и во фрезерный, а также сверлильный станок, цепную пилу и газонокосилку.

Для того чтобы сделать сенокосилку из болгарки, вы должны будете распилить диск легкового автомобильного колеса на две части. Использовать в работах предстоит лишь одну часть. С одной стороны ее следует закрыть листом металла. В этом случае может пригодиться металлический диск от циркулярной пилы, который отслужил свой срок. Это позволит получить корпус оборудования. К нему с помощью электрической сварки фиксируются ручка и колёса. Сверху устанавливается углошлифовальная машина.

Ограждающий кожух на агрегате необходимо укрепить максимально туго. На следующем этапе нужные отверстия просверливаются в станине и кожухе. Крепление осуществляется с помощью болтов. Это позволит закрепить болгарку на косилке. Собирая сенокосилку своими руками, вы должны помнить о том, что рабочий вал основного инструмента не отличается внушительной длиной, поэтому нож на него закрепить будет проблематично.

На вал для решения проблемы необходимо накрутить гайку с удлиненной резьбой, только после можно приступать к креплению ножей для сенокосилки. С помощью получившегося инструмента можно будет бороться с невысокой травой. В носовой части оборудования можно создать полость, которая будет предназначена для кошения травы. К земле носовая часть не будет прижиматься полудиском. Для этого часть косилки передвигается вперёд, чтобы трава перед срезом не была уложена на землю, а успела приподняться.

Изготовление ручной сегментной сенокосилки

Если вы планируете изготовить ручную сенокосилку в виде сегментного устройства, то следует использовать металлические бруски с размерами 15х50х120 мм. В каждом из них просверливают отверстия для установки болтов. К последним присоединяется направляющая рейка, ее длина должна составить 90 см. Ножи на ней располагаются по обе стороны бруса. К концам последнего фиксируются полозья и прижимы.

В нижней части рамы необходимо зафиксировать колесо, которое вы можете позаимствовать от коляски или детского велосипеда. Режущая часть ручной сенокосилки будет работать от воздействия мотоблока. Однако даже если агрегат вы соберете правильно, то далее в любом случае должны следовать рекомендациям по установке оборудования.

Мотоблок необходимо установить в режим реверса. В гнезде сцепки размещается присоединительный узел. Используя шкворню с пружиной, вы должны закрепить соединение, ведь в противном случае прицепной механизм работать не будет. Ножи сенокосилки во время установки следует защитить кожухом. Расположенные на колёсах грузы следует убрать, ведь для скашивания травы они не понадобятся. Работу необходимо начинать с включения муфты сцепления, установив ее на минимальные обороты.

Особенности изготовления роторной сенокосилки

Роторное устройство используется для заготовки травы и подстригания газонов. Мелкую растительность оборудование сможет измельчить, а высокую скосить под корень. Самодельные сенокосилки такого типа присоединяются к мотоблоку, для трактора из-за небольших размеров они попросту не подходят.

Решив выполнить сенокосилку своими руками, в качестве основы вы можете использовать мотоблок «Нева» или подобную модель такого оборудования. Для проведения работ следует подготовить два диска, позаимствованных от зерновой сеялки. Понадобится цепь и редуктор от пилы. На каждый диск необходимо подготовить четыре металлических ножа из закаленного сплава. Для их установки в каждом диске просверливаются 6-мм отверстия. Шина позволит зафиксировать ножи на дисках, чтобы между ними был зазор, превышающий по толщине каждый из ножей 2 мм.

Методика проведения работ

Для крепления ножей ось выполняется из углеродистой крепкой стали. Ее диаметр должен составить 8 мм. Для того чтобы обеспечить свободный ход ножей при выполнении сенокосилки своими руками, ось необходимо затянуть диском до упора. Диски присоединяются к раме, а после обеспечивается связь с приводом. Диски должны вращаться по направлению друг к другу, это позволит получить траву, которая складывается в ряды.

Стоимость запчастей

Прежде чем начать изготовление описываемого в статье оборудования, необходимо поинтересоваться, какова стоимость запчастей, ведь некоторые из них вам придется приобрести. Например, несущая втулка, которая подходит к косилке «Виракс», обойдется потребителю в 50 руб. А вот кожух барабана вы сможете купить за 1200 руб.

Задняя втулка шарнира стоит копейки – 40 руб. за штуку. Такова цена и на дистанционную защиту. Рассматривая запчасти на сенокосилку, вы должны обратить внимание еще и на приводной вал. Его стоимость составляет 500 руб. Держатель ножа обойдется вам в 250 руб. Втулка барабана стоит 2400 руб. Ременной шкив, снабженный защелкой, обойдется в 4000 руб.

Заключение

Прежде чем сделать сенокосилку своими руками, вы должны ознакомиться с ее конструктивными особенностями, возможно, они позволят вам понять, какой инструмент должен лечь в основу. В качестве отличного решения выступает бензопила или углошлифовальная машина. Всё будет зависеть от того, нужен ли вам исходный инструмент. Однако если изучить технологию более подробно, то она позволит вам понять, как переоборудовать агрегат обратно при необходимости, что помогает экономить, ведь каждая модель новой техники обходится недешево.

Как сделать механическую газонокосилку своими руками

Стрижка газона — это очень важный процесс для садового участка. Аккуратно подстриженная территория лужайки может многое рассказать о статусе владельца, а потому не обращать внимания на неё нельзя. Но ухаживать за растительностью — довольно сложный процесс, а в некоторых случаях он ещё и дорого обходится, ведь цены на качественные газонокосилки высоки. Но всегда есть выход — создать газонокосилку своими руками.

Плюсы и минусы самодельной конструкции

Чтобы создать газонокосилку самостоятельно, нужно обладать минимальными навыками в строительстве, а также понимать что-то в сборке механизмов. У самодельной газонокосилки есть множество готовых схем, поэтому импровизировать в этом случае точно не придётся. Главным плюсом газонокосилки своими руками будет её низкая стоимость. Все нужные детали владелец берёт из старых и неисправных устройств.

Читать еще:  Лодочные моторы из мотокосы

Качество работы газонокосилки будет напрямую зависеть от показателя мощности мотора, а также остроты ножей. Применять для создания самодельной модели газонокосилки дешёвую сталь не следует, так как она может испортить всю работу. Мастера советуют применять для этого высококачественную сталь. Точить её следует неравномерно: остро к концам, а к месту крепления оставлять тупой. Таким образом не будет наматываться растительность на винт и не произойдёт засорение двигателя.

По удобству в использовании и функциональности готовая газонокосилка из магазина будет лучше, чем косилка своими руками. В заводской модели есть сразу несколько скоростей, можно самостоятельно регулировать высоту расположения ножей, от неё исходит меньше шума.

Улучшить готовую самодельную конструкцию можно. Опытные механики советуют создавать газонокосилки с регулируемой длинной ручки, травосборником, страховыми бамперами, возможностью смотреть за высотой кошения, в некоторых случаях такая модель даже совмещается с велосипедом.

Решив создать газонокосилку своими усилиями, нужно рассмотреть все основные достоинства и недостатки конструкции, ведь самостоятельно создать такое изделие по силам не всем.

Необходимые комплектующие

Простейший вариант газонокосилки включает в себя следующие детали:

  • ножи;
  • двигатель;
  • колёса;
  • ручки для управления конструкцией;
  • защитный кожух;
  • каркас, на который будут крепиться все узлы косилки;
  • детали для управления системой: УЗО, включатель, кабель и вилка для подключения электричества.

Каркас самой лёгкой модели будет включать в себя металлический лист с толщиной от 2 до 3 миллиметров с отверстием в середине для прохода вала двигателя. Лист совмещается с рамой из металлических углов. К листу сверху крепится двигатель, снизу устанавливается кожух с защитой, по бокам оси монтируются колёса, а также ручки для управления устройством.

Если в изделии используется фланцевый двигатель, то его можно крепить к самому листу, просверлив в последнем отверстия, которые будут идентичны отверстиям во фланце. Если двигатель классического типа, то к листу нужно обязательно приварить либо прикрутить несколько перпендикулярных стоек из угла так, чтобы они совпадали с лапами двигателя.

В уголках делаются специальные отверстия для крепления двигателя. Если отверстия создавать в качестве пазов, то это поможет совместить при креплении двигатель с каркасом. Такая сборка будет очень полезна для подбора оптимальной высоты резания травы. Проще всего будет создать отверстия для разного расположения двигателя по высоте.

Центральным местом газонокосилки будет узел, который будет состоять из оправки с закреплёнными на её поверхности короткими ножиками (также может использоваться одно длинное лезвие).

Выбор двигателя

Наилучшим вариантом в этом случае станет асинхронный электродвигатель с мощностью от 500 до 600 Вт и выше. Количество оборотов при такой работе достигает 3000 в минуту. Большим достоинством асинхронной модели двигателя считается его тихая работа. Чем выше показатель оборотов двигателя, тем качественнее и ровнее происходит стрижка травы.

Вообще, качество кошения будет определено не скоростью вращения ножей, а линейной скоростью движения режущей кромки относительно растительности. При одном и том же количестве оборотов в минуту линейная скорость резцов становится выше, исходя из величины захвата (диаметр окружности, по которой совершает вращение режущая кромка).

Поэтому при большом хвате (больше сорока сантиметров) число оборотов устройства может значительно снижаться. Но в этом случае показатель мощности мотора должен быть больше, чтобы преодолеть увеличивающееся сопротивление. Практика показала, что работоспособной является такая конфигурация: захват — 50 сантиметров, мощность двигателя — 1кВт, количество оборотов за одну минуту — 1500. Но косить траву, хотя и хуже, будет и двигатель с мощностью 500 Вт и частотой вращения 1500 оборотов в минуту. При небольшой мощности мотора нужно регулярно подтачивать ножики.

Для подключения трехфазного двигателя к однофазной системе нужно использовать принцип с рабочим и пусковым конденсатором. Информацию о таком подключении можно легко найти в интернете. Также легко будет найти формулу расчёта нужной ёмкости для конденсаторов. Чаще всего в конструировании используют около 200 мкФ для двигателя с мощностью 2 кВт. Для мощности 500−600 Вт хватит всего 60−80 мкФ.

Создавая для двигателя специальный кожух, нужно обязательно помнить про отверстия для осуществления охлаждения устройства.

Создать газонокосилку своими усилиями можно, применяя для этого простую электрическую дрель с числом оборотом до 3000 в минуту. Придумать метод установки дрели к каркасу будет просто. Но для этого нужно понимать, что по надёжности и продолжительности работы дрель нельзя сравнивать с асинхронным двигателем, именно поэтому если придётся косить большую площадь участка с травой, то лучше всего подумать в приобретении мощного двигателя.

Дрель лучше всего подойдёт для создания отдельного самостоятельного триммера. В дрель будет очень легко установить ножи. Нож с отверстием по центру зажимается специальной гайкой на болте, а болт зажимается в патроне дрели.

Создание оправки

Самая простая конструкции оправки выглядит как диск либо полоса с фланцем, в которой есть специальное отверстие, равное диаметру вала двигателя. Процесс создания оправки такой:

  1. Фланец надевается на вал и стопорится на нём, к полосе либо диску крепятся ножки. Общий диаметр листка будет напрямую зависеть от нужной ширины захвата и длины ножей. Для готовой оправки можно применять шкив с посадочным диаметром, подходящим к валу с двигателем. Это поможет избавиться сразу от двух трудностей — центровки оправки и её установки. Но шкив при этом должен быть надёжным и крепким.
  2. Оправку нужно закрепить на вал двигателя. Чаще всего это делается болтами, которые вворачиваются во фланец перпендикулярно оси вала.
  3. В виде оправки можно применять камнедержатель для точила. Чтобы на вал не наматывалась лишняя трава и не портила его, можно закрыть его с помощью консервной банки.

Если нужного шкива либо остальных подходящих деталей не будет, то придётся заказать создание детали у токаря либо сделать её своими руками из трубы нужного диаметра и приваренных к ней кругов и полос. В этом случае есть три трудности: поиск подходящей по длине трубы, обеспечение перпендикулярности привариваемой полосы или же круга к трубе и центровка оправки после создания. При приложении некоторых усилий все трудности можно будет легко решить.

Крепление ножек и колес

Ножками для такого прибора могут служить полоски инструментальной стали с общей толщиной 2−3 миллиметра и шириной от 20 до 50 миллиметров. Чем меньше будут ножки, тем лучше будет резать. Но толстый нож намного прочнее. Учитывая встречающиеся во время кошения кочки и другие препятствия в виде камней и посторонних предметов, прочность играет большое значение. Конструирование ножек выглядит следующим образом:

  1. Ножи к изделию могут крепиться двух видов. Первый — это нож в виде длинный полосы, который устанавливается на оправку симметрично оси. Длина ножика при этом должна совпадать с шириной захвата — 30−50 сантиметров. Заточенные концы полос играют роль резцов. Оправка и нож могут представлять собой цельную неразъёмную деталь, к которой крепится либо приваривается фланец с отверстием под посадку.
  2. Второй тип — два коротких ножа с длиной 50−80 миллиметров, которые устанавливаются по краям под углом 180 градусов. Они могут быть расположены прямо или же с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя либо одним болтом. Первый метод считается более надёжным, но крепление одним болтом даёт ножу складываться и не ломаться при столкновении с камнем либо бугром. Крепления складных ножей нужно обязательно осматривать, так как со временем они могут перетереть винты.
  3. Сталь у ножей должна быть прочной, ни в коем случае не хрупкой, в противном случае их придётся очень скоро заменять. Такая конструкция может даже нанести вред человеку, в случае если один из ножей отлетит в сторон. Опыт мастеров показал, что для этой цели подойдет полотно ножовок по дереву с толщиной в два миллиметра.
  4. Для изготовления ножа на полотне отмечаются две заготовки в виде полос, которые вырезаются болгаркой. В заготовке высверливаются отверстия для последующего крепления. Далее остаётся лишь заточить нож, установить его на оправу и отцентрировать.

Если сверлить отверстия довольно трудно, тогда разрешено положить полотно на металлическую поверхность с отверстием большего диаметра, чем отверстие в полотне, после ударить пробойником. Выступ, которые возник после удара, снимается напильником (если металл довольно мягок) либо на точиле. Если отверстие не подходит по диаметру, то процесс повторяется ещё раз.

Вариантов создания функционирующих ножек довольно много, как и материалов для их создания. Очень важно хорошо наточить их, отцентрировать (чтобы не возникало никакой вибрации) и надёжно скрепить. При креплении ножей к оправке нужно применять шайбы-ровер и контргайки. Без этого болты крепления начнут откручиваться из-за вибрации.

Режущие кромки лучше всего создать немного загнутыми вниз, как у заводских моделей газонокосилок. Это намного замедлит процесс наматывания травы на вал двигателя устройства. Также можно создать специальный диск, который закроет вал. Если мощность двигателя близка к мощности фирменных изделий, можно приобрести специальный качественный нож для газонокосилки.

Диаметр и расположение колёс нужно подбирать так, чтобы ножи находились на общем расстоянии от 5 до 6 сантиметров от поверхности грунта. Такая высота кошения считается оптимальной для газона. Если растительность будет срезаться на большой высоте, то она будет сгибаться, пропуская над собой ножи и оставаться несрезанной. Более низкая стрижка очень трудна с таким устройством по причине неровности земли.

Меры безопасности при работе

При начале создания газонокосилки своими руками очень важно помнить про возможную опасность, которая возникает при использовании оборудования. Если говорить о главных угрозах, то их в основном две: поражение электричеством либо травмирование вращающимися ножами, поэтому к мерам безопасности важно относиться серьёзно. Нужно тщательно изолировать все места соединения электрических приводов — как на главном двигателе, так и на управляемых деталях.

Читать еще:  Косилка плющилка ротационная

Как сделать газонокосилку из старых инструментов и бытовой техники своими руками

Газонокосилки используются для содержания газонов, оформления лужайки перед домом. В магазинах имеется большой ассортимент этих устройств, но стоят они дорого. Поэтому можно сделать газонокосилку своими руками.

Как сделать газонокосилку своими руками

Можно сделать газонокосилку с бензиновым или электрическим двигателем. Бензиновые применяют для больших участков, они не привязаны к электрическому питанию. На небольших дачных участках с малым объемом работ используются электрические устройства. Агрегат состоит из следующих элементов:

Двигатель монтируют на платформу, резак — под нее. Ручку и рычаг прикрепляют к самой платформе. Самоходные самодельные сенокосилки позволят содержать лужайку в отличном состоянии.

Из стиральной машины

Домашний мастер при желании может создать газонокосилку своими руками из стиральной машины. Недорогая газонокосилка из стиральной машины включает такие детали:

  • двигатель от стиральной машины;
  • стальные ножи;
  • колеса от тележки;
  • труба для ручки;
  • электропровод;
  • выключатель;
  • вилка.

Для изготовления самоделки можно использовать мотор мощностью 180 Вт, имеющий конденсатор и реле пуска. Этот мотор берут из стиральной машины. Стоит подобрать или изготовить колеса из фанеры. Их нужно располагать на расстоянии 5-6 см от поверхности почвы.

Это расстояние — высота покоса травы. Число колес бывает 4, 3, 2. Лист должен иметь размеры 30х50 см. Ножи делают из стали шириной 20-50 мм, толщиной 2-3 мм. Режущая сторона слегка изгибается вниз, это защитит вал от попадания мусора и травы. Ручку изготавливают, согнув трубу, чтобы стало удобно поддерживать агрегат. Ручку прикрепляют к раме сваркой.

На шасси от тележки устанавливают платформу, сделанную из листа. Из труб делают ручку и фиксируют к платформе сваркой. Делают отверстие для моторного вала. Спереди рамы приваривают защитную решетку из стали. Верх и низ решетки прикручивают винтами, а к ним приваривают проволоку.

Решетка газонокосилки электрической обеспечивает зазор для ножа. Двигатель закрепляют на платформе, его вал должен пройти в вырезанное отверстие. На вал ставят резак с заточенными зубьями. Посредине просверливают отверстие.

Нож надо сбалансировать и отцентрировать. Двигатель закрывают кожухом, чтобы защитить его от травы. Так как мотор должен охлаждаться во время работы, в кожухе предусматривают отверстия. Теперь к мотору присоединяют проводку и закрепляют ее. Металлическую ручку надо обернуть резиновым кожухом, чтобы защититься от электричества. Можно также дополнительно изготовить травосборник для газонокосилки своими руками.

Из болгарки

Дешевая газонокосилка из болгарки своими руками создается следующим образом. Корпус устройства делают из диска автомобиля. Распиливают диск на 2 части. К одной части приваривают крышку.

Затем в боковой части диска создают проем, где будет перед косилки. Закрепляют на корпусе колеса и ручку. В кожухе болгарки или триммера делают отверстия. Прибор закрепляют на корпусе газонокосилки при помощи винтов. Нож можно сделать из стали. Его края затачиваются на точиле и разворачиваются в виде пропеллера.

Режущий элемент прикрепляют к валу болгарки. На него накручивают гайку. Режущее устройство прикручивают болтом, зафиксированным в гайку. Выключатель на болгарке фиксируют деревянным бруском. На ручку косилки устанавливают выключатель и вилку, чтобы можно было подключить удлинитель.

Из пылесоса

Недорогая самодельная газонокосилка из пылесоса изготавливается следующим образом. Со старого пылесоса можно снять электромотор и применить его для создания самоделки.

  1. Электромотор от советского пылесоса Буран мощностью 300 Вт.
  2. Текстолитовая пластина размерами 260х180 мм, которая используется в качестве опоры для двигателя.
  3. Колеса от тележки.
  4. Шасси.
  5. Пластиковая ручка из трубы.
  6. Выключатель.
  7. Жестяной лист для выполнения кожухов, которые будут защищать мотор от грязи.
  8. Стальной уголок, из которого изготавливают раму.
  9. Электрический провод.

Следует приготовить инструменты для работы:

  • сварочный аппарат;
  • УШМ;
  • дрель;
  • гаечный ключ;
  • элетролобзик;
  • паяльник;
  • отвертку;
  • рулетку;
  • маркер.

Создают резак для самодельной косилки травы. В заводских устройствах он изготавливается из крепкой полимерной нити. Надо купить ее и присоединить к отрезку из стали с имеющимся в середине отверстием. Затем делают нож из пилы. Твердую сталь размягчают.

Чтобы сделать косилку, заготовку нагревают до высокой температуры и дают ей остыть. Когда нож будет изготовлен, его надо снова разогреть и быстро остудить. Длина резака составляет около 30-50 см. Режущую часть следует заточить под углом 60º. Кромки устанавливают по краям ножа. Проем для вала должен быть точным, т. к. резаки нужно сбалансировать.

Мотор вращается со скоростью 11000-30000 об/мин, при этом дисбаланс может вызвать вибрацию.

Все детали должны быть отлично закреплены. Чтобы резак не повредился об камни, его выполняют сборным: к центральной основе крепят болтами с двух сторон ножи из стали. При ударе о камни нож повернется и не сможет повредиться.

В пластине выполняют отверстие, чтобы туда можно было установить мотор от пылесоса. Двигатель помещают в прорезь и прижимают стальной полосой, которую монтируют поперек прорези и прикручивают болтами. От мотора отделяется участок с турбиной, вместо которой устанавливают на вал режущий элемент.

С другой стороны турбину убирают и вместо нее ставят вентилятор из жести. Чтобы защитить двигатель от травы и запыления, к пластине прикрепляют кожух из жести. Можно использовать крышку от пылесоса, из которого взяли мотор. Прикрепляют текстолитовую пластину с двигателем на шасси с колесами.

Затем к самодельной сенокосилке с помощью кронштейнов крепят ручку, на которой фиксируют выключатель. После этого присоединяют к мотору и кнопке провода, изолируют их и осуществляют проверочный пуск. Если в устройстве есть металлические части, к ним присоединяют заземление.

Из дрели

Еще один способ — изготовить косилку из электродрели. Основные узлы электрокосилки выполняют на фрезерном, токарном станках. Вначале из листа стали нужно выполнить на токарном станке несущий элемент. Шейка дрели должна иметь такой же диаметр.

Основание нужно фиксировать при помощи хомута, следует выполнить в хвостовике 6 продольных разрезов. Стяжка будет плотной. На конце фланца нужно просверлить 8 отверстий для опорной пластины. Ее изготавливают из стального листа толщиной 3 мм. Она будет не только закреплять режущий узел, но и служить рукояткой.

В пластине делают 8 отверстий для основания. 4 из них предназначены для соединения с направляющей. 3 отверстия нужны для фиксации к накладке резака. Из стали изготавливают эксцентрик. Чтобы он был хорошо закреплен, оставляют зазор 4-5 мм.

Выполняют отверстие под втулку на токарном станке. Шток изготавливают из прутьев диаметром 10 мм. Ось и штифт выполняют из стали, закаляют, потом шлифуют. Ось монтируют в серьгу, штифт устанавливают в хвостовик штока.

После этого изготавливают из стали направляющую. Она должна иметь длину 50 мм. Ось рабочего отверстия для монтажа штока идет параллельно поверхности опорной пластины. Другие отверстия делают для крепежей. Выполнение ножа и гребенки — достаточно трудоемкое занятие. Надо взять полотно ненужной пилы с двумя ручками.

Затем делают чертежи гребенки и резака на бумаге. Чертеж приклеивают к картону, и по его контуру вырезают. Получают шаблон. Следует положить шаблон на поверхность, перевести контур маркером на металл. Потом при помощи сверла делают заготовки. После этого их обрабатывают напильником.

Делают отверстия для направляющих и крепежа. Потом закаляют металл. После этого следует отшлифовать поверхности. Для сборки конструкции будут нужны болты, гайки, направляющие шайбы, захваты для резака, пружинные шайбы. В конце работы изготавливают кожух для защиты от пыли. Когда конструкция будет готова, следует перед началом испытаний обработать смазкой все детали и узлы.

Из бензопилы

Газонокосилка бензиновая может быть создана из пилы Дружба или Урал. Бензокосилка состоит из таких деталей: мотор, каркас, колеса, ножи, кожух, ручки, узлы регулировки. Двигатель берут из бензопилы. Его устанавливают на тележку. Ее следует изготовить в виде рамы из уголков профиля 25х25 мм. Ее размеры должны быть около 500х600 мм. По углам к ней присоединяют колеса, так получается шасси. От пилы демонтируют шину и штурвал.

Потом из трубы делают ручку с возможностью регулировки по высоте. К ручке приделывают штурвал, монтируют трос и шланг. Потом мотор от пилы прикручивают на раму. Применяют отверстие в редукторе для фиксации шины. Крепежи кожуха устанавливают снизу. Таким образом, выполнена основа мотокосилки. Надо приделать ножи. На звездочку пилы монтируют при помощи сварки отрезок трубы длиной 80 и диаметром 50 мм. Затем крепят ножи.

Как сделать роторную косилку

Полезная в дачном хозяйстве роторная косилка своими руками выполняется так. Самодельная роторная косилка-культиватор ротационного действия изготавливается из заднего моста ВАЗ. Для работы нужны:

  • диски;
  • цепь редуктора;
  • металлические резаки;
  • шинка;
  • сошник.

Следует подготовить такие инструменты:

Недорогая самодельная косилка роторного типа изготавливается так. Надо выполнить отверстия на дисках. Потом прикрепить шинку к сошнику, а ножи — к шинке. Нож и шинка должны находиться друг от друга на расстоянии толщины первого. Режущий элемент должен поворачиваться на 360º. Для создания осей крепления ножей нужна углеродистая сталь с диаметром 8 мм. Необходимо довести ось до упора посредством диска. Так изготавливают роторные косилки для трактора или для мотоблока своими руками. Переходим к следующей самоделке.

Как сделать механическую косилку своими руками

Недорогую полезную в хозяйстве механическую газонокосилку с ручным управлением можно смастерить самому. Следует изготовить 2 вида ножей: первые крутятся и собирают траву, вторые являются неподвижными и подсекают растения. С помощью передачи от шестеренок и колес надо создать необходимую скорость вращения ножей. Нужно, чтобы трава срезалась по методу ножниц. Затем надо выполнить условия для работы ножей, между которыми расположена трава. Элементам следует придать изогнутую форму для непрерывной нарезки травы.

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector