Культиватор ктс 7

Культиватор тяжелый прицепной (КТП-9,4(7,4))

Описание

Предназначен для разделки поверхностного уплотнения слоя почвы, уничтожения сорняков, рыхления и подготовка почв под посев, для ухода за лугами и пастбищами. Агрегатируется с тракторами мощностью КТП-9,4 — 300 л.с., КТП-7,4 — 180 л.с.

Культиватор представляет собой прицепную машину с трехрядным расположением рабочих органов. К заднему брусу рамы присоединяется приспособление для навески зубовых борон. Культиватор состоит из рамы центральной, крыльев, сницы, опорно-транспортных колес, гидросистемы, подвесок рабочих органов и приспособления для навески зубовых борон.

Культиваторы прошли технические испытания на МИС в 2003 году.

Заключения, выводы и рекомендации МИС:
• Культиватор тяжелый прицепной КТП-9,4 и КТП-7,4 соответствуют требованиям ТУ по показателям назначения, надежности и безопасности.
• На основании результатов испытаний РосНИИТиМ рекомендует тяжелый прицепной культиватор КТП-7,4 и КТП-9,4 поставить на производство.

Агротехническая и экономическая оценки: Агротехническая оценка культиватора проводилась на полях НЭС РосНИИТиМ в агрегате с трактором К-701 в комплектации с зубовыми боронами на культивации пара, лущеной стерни гороха и на предпосевной культивации под зерновые колосовые культуры. Условия испытаний были типичными для зоны (влажность почвы — от 13,1 до 28,0%, твердость почвы — от 0,1 до 3,0 МПа) и соответствовали агротребованиям. По всем показателям качества работы, глубины обработки — 11,0 ÷ 14,7 см (по ТУ — до 20 см), крошению — 78,0 ÷ 89,3 % (по ТУ не менее 75%) и подрезанию сорной растительности — 100% (по ТУ не менее 95%) культиватор КТП-9,4 соответствует требованиям ТУ.

Анализ показателей энергетической оценки свидетельствуют, что энергетические возможности трактора К-701 позволяют работать с культиватором в диапазоне скоростей до 10 км/ч при загрузке двигателя 82-96% и буксовании движителей до 13%

Эксплутационно-технологическая оценка культиватора проведена в соответствии с ГОСТ 5055-88, ГОСТ 24057-88 на двух фонах: предпосевной подготовке почвы под зерновые колосовые культуры и на обработке пара в комплектации с зубовыми боронами. Производительность за час основного времени составила 8,24 — 9,8 га, что соответствует требованиям ТУ (до 10 га). Коэффициент надежности технологического процесса составил 1,0, что также соответствует требованиям ТУ (0.99). При этом показатели качества работы культиватора соответствуют требованиям ТУ.

Заключительная техническая экспертиза культиватора тяжелого прицепного проведена после наработки 148 ч или 1435 га. При этом отмечено, что лакокрасочное покрытие не нарушено, сборочные единицы и детали культиватора находятся в хорошем состоянии. После проведения технического обслуживания культиватор пригоден к дальнейшей эксплуатации. Оценка надежности проведена по ОСТ 10.2.1-97 РД 10.2.8-92, ОСТ 10.2.9-98.

Экономическая оценка проводилась по двум фонам при работе агрегата К-701 + КТП-9,4 в комплектации с зубовыми боронами на обработке пара и на предпосевной культивации под технические культуры, при этом себестоимость составила 132,1 — 151,6 руб./га, а приведенные затраты 208,4 — 245,1 руб./га соответственно по фонам.

Эксплуатация машины: Технологический процесс культиватора прицепного протекает следующим образом. На краю поля механизатор снимает блокировочное устройство для фиксации транспортного положения, затем с помощью гидроцилиндров, с рабочего места оператора, переводит боковые крылья в рабочее положение. Устанавливается необходимая глубина обработки, и при включении рабочей передачи трактора агрегат выполняет рабочий ход. При этом лапы культиватора, заглубляясь в почву, подрезают сорные растения с их частичной заделкой, и разрыхляют пласт почвы, бороны зубовые выравнивают поверхность и вычесывают подрезанные сорные растения. При завершении рабочего хода агрегата культиватора с помощью гидроцилиндров выглубляется, агрегат выполняет холостой ход с разворотом и снова занимает рабочую позицию для совершения рабочего хода.

Культиватор ктс 7

В последний месяц зимы мысли всех сельхозпроизводителей обращаются к своим стальным помощникам – тракторам, технике и орудиям. Перед выходом в поле им следует уделить много времени и внимания. В этой связи газета «АгроИнфо» начинает цикл публикаций о подготовке техники к весенними полевым работам, предоставленных сотрудниками Костанайского филиала КазНИИМЭСХ.

1. Настройка культиваторов

Орудия для предпосевной обработки ОП-8, ОП-12 и тя­желые культиваторы КПЭ-3,8А, КТС-10-1, КТ-3,9, КТ-7,4 могут обеспечить требуемое качество работы только при правильной расстановке и регулировке рабочих органов.

При подготовке орудий для предпосевной обработки почвы и тяжелых культиваторов необходимо, чтобы детали рам, при­цепы и механизмы регулирования глубины обработки не име­ли деформаций и изгибов. На этих машинах должны устанав­ливаться колеса с одинаковыми размерами пневматических шин и давлением воздуха в них.

Регулировка стоек и лап. Рисунки 1-3

Рисунок 1. Схема расстановки рабочих органов культиватора КПЭ-3,8А; КТ-3,9: 1 – рама; 2 – лапа; 3 – площадка; 4 – разметка.

Стойки рабочих органов должны располагаться своими цен­трами против меток на раме и не иметь перекосов, у стрель­чатых лап должно быть одинаковое перекрытие (5-6 см), и располагаться им следует в одной горизонтальной плоскости.

Крепление лап на стойках должно быть жестким, толщина лезвий – не более 0,5 мм.

Рисунок 2. Схема расстановки рабочих органов культиватора КТС-10-1; КТ-7,4: 1 – центральная секция; 2 – боковые секции; 3 – лапа; 4 – площадка; 5 – разметка.

Отклонения носков лап в ряду не должно превышать +/-1,5 см, по высоте +/-0,5 см. Лапы должны быть самозатачиваю­щимися с наплавкой износостойкими сплавами.

Потайные головки болтов крепления лап к стойкам должны быть на одном уровне с рабочей поверхностью лап.

Рисунок 3. Схема расстановки рабочих органов орудия ОП-8: 1 -центральная секция; 2 – крайняя секция, 3 – лапа; 4 – площадка; 5 – разметка.

Глубина рабочих органов. Рисунок 4

Предварительная установка рабочих органов культиваторов на заданную глубину произво­дится на регулировочной пло­щадке. Рассмотрим этот прием на примере культиваторов КТ- 7,4, КТС-10-1.

Рисунок 4 . Регулировка глубины обработки культиваторов КТ-7,4; КТС-10-1: 1 – винтовая стяжка; 2 – гидроцилиндр; 3 – телескопическая резьбовая муфта; 4- прицепная скидка; 5 – понизитель; 6 – подкладка.

При настройке данных культи­ваторов под колеса устанавливают подкладки толщиной H на 3-4 см меньше заданной глу­бины и опускают раму машины до соприкосновения лап с по­верхностью площадки (рис. 4). Горизонтальное положение секций рамы в поперечном на­правлении достигается за счет одинакового положения опор­ных колес, а в продольном – за счет перемещения вверх или вниз прицепной скобы 4 по по­низителю 5 и изменения положе­ния прицепа с помощью навески трактора.

Регулировка глубины обра­ботки рабочими органами сред­ней секции обеспечивается с помощью винтовой стяжки 1, а рабочих органов боковых сек­ций – упорами и телескопиче­скими резьбовыми муфтами 3 на штоках гидроцилиндров 2. Ориентировочная длина вин­товой стяжки Т на центральной секции культиваторов КТ-7,4, КТС-10-1 при настройке на глу­бину обработки 8-10 см должна составлять 550 мм. При всяких изменениях глубины обработки следует обязательно проводить корректировку положения рамы культиватора с тем, чтобы она располагалась параллельно по­верхности поля.

Для лучшего заглубления тя­желых культиваторов и орудий ОП-8 на тяжелых и переуплот­ненных почвах, лапы рекомен­дуется устанавливать под углом к горизонтальной плоскости та­ким образом, чтобы задние кон­цы лезвий возвышались над но­сками, соответственно, на 10-15 мм и 5-6 мм.

Настройка лап. Рисунок 5

Регулировки рабочих органов тяжелых культиваторов и орудия ОП-8 представлены на рис. 5. Регулировка лап в горизонталь­ной плоскости тяжелых культива­торов производится с помощью винта 4, орудия ОП-8 – с помо­щью гайки 7.

Рисунок 5. Регулировка рабочих органов культиваторов: а – рабочий орган культиваторов КТ-3,9, КТ- 7,4; б – рабочий орган орудия ОП-8; 1 – лапа; 2 – брус рамы; 3 – кронштейн; 4 – винт регулировки положения стойки с лапой; 5 – пружина; 6 – гайка регулировки длины пружины; 7 – гайка регулировки положения стойки лапой.

Для обеспечения устойчиво­го хода на заданной глубине об­работки тяжелых культиваторов и орудий ОП-8 важно правиль­но отрегулировать амортиза­ционные пружины 5 стоек ра­бочих органов. При сильной за­тяжке амортизационных пружин лапы не будут совершать коле­бания в продольном направле­нии и отклоняться при встрече с препятствиями, что может при­вести к деформации и поломке лап и стоек. При слабой затяжке пружин нарушается устойчивость хода по глубине машины, что приводит к ухудшению качества выполнения технологического процесса, росту тягового сопро­тивления и расхода топлива.

В связи с чем, рекомендуется обеспечивать такую затяжку пру­жин 5, чтобы длины их составля­ли: при работе культиваторов КТ, КПЭ и КТС в тяжелых почвенных условиях – 185-195 мм; орудий ОП – 350-360 мм; при работе в средних и легких условиях соот­ветственно – 195-205 мм и 330- 340 мм. Меньшие значения длин затянутых пружин необходимы также для лап переднего ряда и идущих по следу движителей трактора.

Для лучшего выравнивания по­верхности поля, снижения прижи­ваемости подрезанных сорных растений и создания поверхност­ного мульчированного слоя тяже­лые культиваторы и орудия ОП рекомендуется комплектовать зубовыми боронами в один след.

Глубину культивации в поле­вых условиях проверяют погру­жением линейки или металличе­ского стержня с делениями в об­работанный слой. Должно быть проведено не менее 5-8 изме­рений по всей ширине захвата. В случае если средняя глубина по данным замеров отличается от заданной более чем на +/-1 см, проводят ее необходимую корректировку.

Все необходимые настройки и регулировки почвообрабатываю­щих машин производства стран дальнего зарубежья желатель­но выполнять представителями фирм-изготовителей или на ос­нове их консультаций.

2. Настройка лущильников

Рабочие органы лущильников и борон дисковых – диски – должны иметь фаски не менее 12-15 мм, толщину режущей кромки – не бо­лее 0,5 мм. Каждый диск должен быть снабжен чистиком, зазор между которыми устанавливает­ся не более 5 мм.

Проверка расположения дис­ковых рабочих органов бороны и лущильника и настройка их на за­данную глубину обработки долж­на выполняться на специальной ровной площадке. При этом ди­ски всех батарей должны касать­ся поверхности площадки, допу­стимый просвет не должен пре­вышать 3 мм. При большем про­свете диски подлежат замене. Конструкция лущильников ЛДГ- 10 и ЛДГ-15 позволяет устанав­ливать углы атаки дисков 15, 20, 30 и 35 градусов.

Глубину обработки почвы дис­ковыми лущильниками регули­руют (рис. 6) изменяя степень сжатия пружин 2, путем переста­новки быстросъемных шплинтов в отверстиях нажимных штанг 1 с одного отверстия на другое, и изменением положения гидро­цилиндра 6 с помощью корпуса 7 на раме каретки 9 с помощью винта с рукояткой 8. При вверты­вании винта 8 в корпус 7 глуби­на обработки лущильником уве­личивается, а при вывертывании – уменьшается.

Рисунок 6. Регулировка глубины обработки лущильника ЛДГ: 1 – нажимная штанга; 2 – пружина; 3 – корпус понизителя; 4 – винт; 5 – ползун; 6 – гидроцилиндр; 7 – корпус; 8 – винт; 9 – рама каретки.

Необходимо учитывать осо­бенность работы дисковых рабочих органов, которая состо­ит в том, что первый диск в сек­ции всегда идет глубже послед­него на 3-4 см. Поэтому, при на­стройке дисковых лущильников, для обеспечения равномерной глубины хода рабочих органов в пределах каждой секции в попе­речном направлении, необходи­мо заранее опустить задние ча­сти секций вращением винтов 4 ползунов 5 понизителей 3 вниз на 3-4 см.

Равномерность глубины обра­ботки всеми секциями батарей по ширине захвата лущильника обе­спечивается изменением сжатия пружин нажимных штанг.

При изменении угла атаки лу­щильника, для сохранения необ­ходимого стыкового зазора между средними правыми и левыми сек­циями батарей дисков, необходи­мо передвинуть правые и левые брусья в обоймах рамы: при уве­личении угла атаки – брусья сдви­гают к центру орудия, при умень­шении – выдвигают наружу.

Для уменьшения свальных гребней, образующихся между смежными проходами лущиль­ника, уменьшают глубину обра­ботки на крайних секциях дисков с помощью винта 4 понизителя 3.

3. Настройка бороны

Требуемая глубина обработ­ки бороной БДТ-720 достигается изменением углов атаки батарей дисковых секций и положения колес ходовой системы относи­тельно рамы бороны. Для изме­нения углов атаки передней и

задней батарей дисковых секций необходимо ослабить их крепле­ние к раме, расстопорить линей­ки и развернуть батареи на необ­ходимый угол, зафиксировав их в этом положении. В зависимо­сти от условий работы и механи­ческих характеристик почв углы атаки батарей дисковых секций могут быть настроены на 12, 15, 18 и 21 градус.

Предварительную глубину об­работки почвы рабочими орга­нами (дисками) бороны БДТ-720 производят на ровной горизон­тальной площадке с твердым по­крытием или установочной бето­нированной плите.

Для этого под колеса (рис. 7) ходовой системы бороны кладут подкладки 7 высотой на 3-5 см меньше заданной глубины обра­ботки. Удаляют оси 6 из регули­ровочных отверстий тяги 5 вала рычагов.

Рисунок 7 . Регулировка глубины обработки бороны БДТ-720: 1 – рама; 2 – передняя батарея дисковых секций; 3 – задняя батарея дисковых секций; 4 – колесо ходовой части; 5 – тяга вала рычагов; 6 – ось; 7 – подкладка.

Раму 1 бороны, с помощью гидросистемы трактора, опускают до соприкосновения перед­ней 2 и задней 3 батарей диско­вых секций с поверхностью ре­гулировочной площадки. В та­ком положении вставляют оси 6 в совпавшие отверстия на тяге вала рычагов 5 и на раме 1.

Равномерность глубины об­работки почвы передней и зад­ней батареями дисковых секций устанавливается с помощью ре­гулировочного винта, располо­женного в левом углу балки бо­роны, за счет изменения угла между основной рамой и перед­ним брусом, жестко связанного со сницей.

Прямолинейность движения бороны во время обеспечива­ется изменением угла установ­ки сницы в кронштейне и пере­движением сницы вдоль перед­него бруса.

При работе бороны в услови­ях повышенной влажности, для исключения забивания батарей дисковых секций, важно отре­гулировать зазор между лопат­ками чистиков и дисками таким образом, чтобы он находился в пределах 2-5 мм.

Для повышения ресурса ра­боты бороны БДТ-720 рекомен­дуем выполнять следующие требования:

– работа бороны должна вы­полняться в «плавающем» по­ложении ее гидроцилиндров и в «нейтральном» положении цилиндров навески трактора, на поворотах батареи бороны должны быть выглублены;

– работа бороны в тяжелых условиях на суглинистых по­чвах при первом проходе долж­на выполняться на пониженных скоростях при углах атаки бата­рей дисковых секций не более 18 градусов;

– в процессе работы бороны должна быть обеспечена на­дежная затяжка гаек на осях батарей, так как даже незначи­тельное их ослабление может привести к поломкам дисков, осей и подшипниковых узлов;

– при установке дисковых сек­ций на рамы зазоры между стой­ками и корпусами подшипников не должны превышать более 0,5 мм, а масленки на корпусах подшипников должны быть на­правлены в стороны наружных сферических поверхностей бли­жайших дисков и против направ­ления движения бороны под углом 45 градусов к поверхно­сти земли.

Выбор универсального культиватора

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

У нас встаёт выбор культиватора под К-701, нужен на предпосевную обработку и по парам.
У меня есть опыт использования культиваторов сызранских ОПО-4,25 (сцепка из 3 шт) и мы уже собрались брать такие, но сейчас есть и другие культиваторы, а когда есть выбор, становится сложнее определиться. Вот например культиватор КБМ-14,4 http://www.youtube.com/watch?v=Ebp1PgATuCg или такой КПШ-12 http://agromehanika.ru/proizvodstvoKPSH-12.htm, Был на выставках «Золотая осень» и «Агросалон» в Москве, там предложили вот такой культиватор КШУ-18 http://www.kultivator.ru/produkciya/primen. _pochvy_kshu18/ захват аж 18 метров и пишут, что К-701 потянет нормально. Но S-образная стойка как то смущает, кто имел опыт работы с ними поделитесь.

S-образная стойка имеет свои достоинства и недостатки.
Плюс — хорошо разбивает почву, т.к. вибрирует, хорошо огибает препятствия (камни итд), вычесывает сорняки, если стойка не толстая.
Минус — если качество металла стойки плохое, то сломается обязательно, нет четкой выдержки глубины обработки, т.к. постоянно отгибается и возвращается обратно.
Сужу об этих стойках по культиваторам Уния Комби. По цене они как русские, но по качеству стоек лучше (Беллота), хотя рама такая же как на русских не надежная.
Так же есть опыт работы на Хатценбихлер Комби 10м с S-образной стойкой. Обработка идеальная, выравнивание поля отличное, но каток на сырой глине забивается. Цена конечно высокая, но все таки Австриец.
Тоже был на агросалоне в этом году, что-то не видел там русские культиваторы достойные.

Посмотрите на КЁКЕРЛИНГ АЛЛРОУНДЕР!

один цилиндр и ремни — это совершенно не принципиально для работы

Здравствуйте.
Андрей КАПМ и solodilov предупреждение.
Давайте будем уважать труд друг друга.
По вопросам рекламы обращайтесь на reklama@fermer.ru

Где бы ты не был, ФЕРМЕР.RU всегда с тобой!

Есть опыт работы с КШУ-8 но с лапами предыдущей серии. Показал себя отлично растительными остатками не забивается стойки не ломаются, а про 18 метровый не слышал.

для к-700а кшу-18 пойдет?

Позвони на завод там точнее скажут

ну апк то возьмите, десять метров как за здрасьте потянет ваш кася

а вообще, мы долго сами думали чем работать и пришли к старым добрым КТС 10, КТС 7

а вообще, мы долго сами думали чем работать и пришли к старым добрым КТС 10, КТС 7

Да, это техника. С 1988г работает КТС-10-1 и вопросов нет.

старым добрым КТС 10, КТС 7

только стремянки крепящие стойки лап к брусу слабоваты, по крайней мере на наших почвах, а так ВЕСЧЬ!

только стремянки крепящие стойки лап к брусу слабоваты, по крайней мере на наших почвах, а так ВЕСЧЬ!

а у вас пружины правильно стоят, т.е. направлены вперед (к трактору) ?

а у вас пружины правильно стоят, т.е. направлены вперед (к трактору) ?

Стояли правильно.
Я на К-700А, а затем на К-701р работал в 2002 -2004г.г..
Сейчас совершенно другая работа не связанная с техникой.
Жаль конечно что с/х у нас развалилось и те тракторы давно в металле переплавлены.
Найду фотку отсканирую, К-700А с кенгурятником.

Есть опыт работы с КШУ-8 но с лапами предыдущей серии. Показал себя отлично растительными остатками не забивается стойки не ломаются, а про 18 метровый не слышал.

Вы имеете ввиду такой культиватор http://www.bsm.sura.ru/kshu.html, если да то раскажите подробнее, тоже хочу такой купить только 4 метра для МТЗ 82!

Есть опыт работы с КШУ-8 но с лапами предыдущей серии. Показал себя отлично растительными остатками не забивается стойки не ломаются, а про 18 метровый не слышал.

Вы имеете ввиду такой культиватор http://www.bsm.sura.ru/kshu.html, если да то раскажите подробнее, тоже хочу такой купить только 4 метра для МТЗ 82!

А где посмотреть «в живую» нужен 8-м складной под т-150к

Есть опыт работы с КШУ-8 но с лапами предыдущей серии. Показал себя отлично растительными остатками не забивается стойки не ломаются, а про 18 метровый не слышал.

Вы имеете ввиду такой культиватор http://www.bsm.sura.ru/kshu.html, если да то раскажите подробнее, тоже хочу такой купить только 4 метра для МТЗ 82!

А где посмотреть «в живую» нужен 8-м складной под т-150к

тоже вот озаботился . все размышления привели к КПК-8А http://www.krasniy-aksay.ru/
хотя этот тоже вариант на первый взгляд возможный
из требований это каток прежде всего, а не бороны..ибо лишний раз елозить дискатором для того, что бы бороны не гарнули нет никакого желания.Из негатива услышал , что за задним рядом лап подобного типа культиваторов одинарный каток не выравнивает, остается неровность. Видел варианты со спаренным катком, видимо по этой причине.Но отзывов в живую не нашел пока.
Ну и для меня новый за 500-600т.р. дороговато..думаю про б.у

Культиваторы КПШ, КПЭ, КШУ и другие

Второй группой сельскохозяйственных орудий, используемых во многих хозяйствах — есть культиваторы.

В нашей зоне, зоне Крыма, в советское время культиваторы можно было условно разделить на три группы. Такое разделение в основном связано с массивностью стоек удерживающих элементы рыхления почвы и срезание сорняков. Массивность стоек была напрямую связана с удельным сопротивлением почвы, воздействующей на рабочие органы. Наиболее часто в восьмидесятые – девяностые годы прошлого столетия в хозяйствах встречалась группа культиваторов под общим названием – плоскорезы.
Из этой группы в нашем хозяйстве до последнего времени использовались культиваторы: КПШ-5 и КПШ-9.

КПШ-5- Культиватор, плоскорез, широкозахватный состоял из рамы и 5 мощных стоек с рабочей шириной каждой стойки около 1 метра. Агрегатировался данный культиватор с тракторами третьего класса тяги, такими как Т- 150 К.

КПШ-9 отличался от КПШ-5 большим количеством стоек и следовательно агрегатировался с тракторами пятого класса тяги, такими как К- 700.

Для уменьшения износа на лезвия лап этих агрегатов производилась наплавка «Сармайта»
Мощные стойки и прочные лезвия лап позволяли данному орудию сразу после уборки буквально вгрызаться в нашу Крымскую почву на глубину от 6 см до 20 см. При этом из-за широкого захвата лезвий лап, малого угла крошения и относительно узкой передней части стоек- культиватор после себя оставлял большое количество стерни подрезанной, но не перемешанной с почвой. Такая обработка способствовала уменьшению эрозии и способствовала мульчированию почвы. С другой стороны большая ширина захвата лап не позволяла хорошо выдерживать заданную глубину обработки. Особенно ярко это проявлялось на иссушенных участках, с большим удельным сопротивлением. Если носок лапки культиватора залезал на глубину более 12 см, то края лезвий иной раз просто приглаживали сорняк, не подрезая его.

Для устранения данных недостатков советской промышленностью выпускались культиваторы, которые мы условно относим к 2 группе: КПЭ-3,8, КПЭ-6, КТС-8, КТС-10.

КПЭ-3,8 — культиватор, плоскорез, противоэрозионной с шириной захвата 3,8 метра.
Данный культиватор имел мощную С образную стойку. Стойка с четырёх угольным сечением крепилась с помощью под пружиненных стремянок. Культиватор имел мощную стрельчатую лапу с шириной захвата от 33 до 41 см. Этот культиватор, с трактором Т 150 К в основном применялся для культивации стерни, разделке и выравнивании пахоты на глубину от 6 до 10 см. Иногда КПЭ-3,8 можно увидеть в агрегате с МТЗ- 80. В основном такую компоновку агрегатов используют фермеры.

Культиваторы образца КПЭ имели несколько общих недостатков. В случае увеличения нагрузок стойка часто уходила в сторону от плоскости начального рыхления. В результате чего сильно уменьшалось подрезание сорняков. Вторым недостатком данного орудия являлась ширина стойки в месте соприкосновения с почвой. Из-за её большой величины в месте вхождения стойки в почву происходило обильное крошение почвы и перемешивание стерни, а также это увеличивало расход топлива. Третьим недостатком была комплектация прицепными зубовыми боронами. Они часто при работе забивались растительными остатками и сводили на нет заданную глубину обработки. Для решения данной проблемы многие хозяйства делали приспособления с использованием пружинных боронок, которые уже выпускались нашей промышленностью.

Для решения данных недостатков мы нашли, как нам кажется идеальное решение. Это культиватор ХОРШ-12.

Этот культиватор имеет такую же мощную стойку, как и предидущие орудия, но в отличие от них у него площадь сечения стойки в месте соприкосновения с почвой в два раза меньше чем у КПЭ. Стойки данного орудия, как бы повёрнуты на 90 градусов по отношению к КПЭ. В результате площадь закрепления стойки в 2 раза больше, что сводит на нет возможность скручивания в сторону. Это даёт возможность работать с почвами с большим удельным сопротивлением на большую глубину. Использование высококачественных пластмассовых втулок в месте крепления стойки уменьшает люфт и способствует величанию межремонтного периода. Великолепная немецкая сталь рамы с шириной захвата в 12 метров могла изогнуться и принять прежний вид при изменении нагрузок. Агрегатировается данное орудие с тракторами 5 класса тяги.

Для почв с уменьшенным сопротивлением, таких как паровые поля или поля подготовленные для предпосевной культивации применяются культиваторы 3 группы массивности стоек. Из этой группы культиваторов в хозяйствах Крыма в основном применялись культиваторы КПС-4.

КПС-4 — Культиватор, прицепной, скоростной с шириной захвата 4 м. Он агрегатироваkся с тракторами ЮМЗ и МТЗ. Иногда в хозяйствах данный культиватор с помощью сцепки С- 11 соединяли парой для агрегатирования трактором Т-150 . Основным недостатком данного культиватора являлась жёсткой крепления стоек. Использование такого способа крепления узлов на наших почвах, с большим содержанием подпочвенных скальных обломков, приводит к быстрому износу, искривлению стоек. У таких культиваторов быстро разбиваются завтуленные крепления грядилей и как следствие обработка проходит с большим процентам брака. Культиватор комплектовался средней бороной БЗТС-1,0. Маленькая ширина захвата не способствовала использованию таких культиваторов с современной, высоко производительной техникой. В связи с чем встал вопрос о замене данного культиватора на более производительное орудие, c менее жёстким креплением стоек. Так в хозяйстве появились культиваторы КЕЙС-4800

Культиваторы выпускаемые под брендом «кейс в начале 2000 ных имели «С» образную, подпружиненную стойку и ширину захвата от 4 до 12 м. Система борон у них состояла не из зубьев, как у КПС-4, а имела 3-4 ряда пружин навешенных на раму культиватора. Такая компоновка значительно облегчила работу механизатора при транспортировке и способствовала меньшему забиванию борон растительными остатками. В нашем хозяйстве в работе с Т-150К мы использовали девяти метровые «КЕЙС 4800».

В дальнейшем их модернизации шла по пути увеличения жёсткости стойки в месте крепления стойки к раме, а также уменьшению площади лобового сопротивления в местах соприкосновения стойки с почвой. Для этого произвели замену стоек «кейс» на стойки от испанского производителя «Belota». Эти стойки в нижней части заужены, посредством ковки в подковообразную форму профиля.

Последующая модернизация данного типа культиваторов шла по пути комбинирования технологических операций. К навесным боронкам пружинного типа были добавлены трубчатые катки. Использование данного элемента способствовало лучшему выравниванию почвы и дальнейшим проходам этих и других агрегатов по полю с большей технологической скоростью и меньшим расходом ГСМ.

Оценив данные преимущества, многие производители стали комплектовать свои культиваторы «белотовскими» рабочими органами, а также комбинировать их навесными приспособлениями с пружинами боронами и катками. Так в нашем хозяйстве появились культиваторы КШУ- 12.

Их использование на подготовке почвы под посев зерновых было высоко оценено, как учредителем, так и механизаторами, проводящими посев после обработки почвы культиватором КШУ-12. Учредителю – импонировало снижение расхода ГСМ при обработке 1 га поля с помощью трактора Т -150 К. Если на старых агрегатах этот расход составлял 5 л/га, то с использованием нового культиватора он равнялся 4 л/га. Механизаторам на посевных работах понравилось, что по более выравненной почве их посевные агрегаты не так трясло. Они могли перевыполнять норму посева на 20 -30 %. Агрономы отметили более выровненную глубину закладки семя.
Казалось бы, ерунда – ротационная каточки, а сколько людей они сделали чуть-чуть счастливие, ведь производители тоже не остались в накладе.