Зернопогрузчик зпс 100 технические характеристики

Зернометатель — погрузчик самоходный ЗПС-100 Руководство по эксплуатации

ЗЕРНОМЕТАТЕЛЬ – ПОГРУЗЧИК САМОХОДНЫЙ ЗПС-100

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Общие сведения – 3 Технические характеристики – 3 Устройство и принцип работы – 5 Правила эксплуатации и регулировки – 5 Техническое обслуживание – 9 Возможные неисправности и методы их устранения – 11 Меры безопасности – 13 Комплектность – 15 Транспортирование и хранение – 16 Гарантии изготовителя – 18

Паспорт и руководство по эксплуатации включает в себя назначение и описание изделия, техническую характеристику, сведения о правилах эксплуатации, техническом обслуживании, технике безопасности и другие данные.

1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Зернометатель — погрузчик самоходный, далее «Погрузчик», предназначен для механизации погрузочно-разгрузочных работ на открытых токах и в зерноскладах.

Погрузчик выполняет следующие технологические операции:

погрузка зерна с пола склада (тока) в транспортное средство;

механическое перемещение (перелопачивание, перебуртовка) зерна на открытых площадках и в помещениях;

сепарация зерна с отделением легких примесей (провеивание на открытых площадках).

1.2. Сокращенное обозначение (марка) – ЗПС-100.

1.3. Климатическое исполнение – У, категория изделия – 1 по ГОСТ 15150.

1.4. Погрузчик изготовлен согласно Техническим условиям (ТУ) 4739-001-67603498-2013.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Таблица 1 – Основные технические и эксплуатационные характеристики

Масса в полной комплектности, не более

Габаритные размеры, не более,

а) в рабочем положении:

длина ширина высота

б) в рабочем положении с триммером, повернутым на 90°:

длина ширина высота

в) для перевозки грузовым транспортом (со снятым выгрузным лотком триммера и питателями, установленными вертикально):

длина ширина высота

Номинальная производительность за 1 час основного времени при влажности материала до 16 % (на пшенице) на грунте с твердым покрытием

Максимальная дальность полета зерна от точки выброса

Максимальная высота полета зерна

Обслуживающий персонал, необходимый для обслуживания операций, непосредственно связанных с работой машины

Установленный срок службы (до списания)

Коэффициент готовности, не менее

Дробление зерна, не более

Наработка на отказ II группы сложности, не менее

ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧИХ ОРГАНОВ

ширина ленты транспортера номинальная длина ленты транспортера номинальная толщина ленты транспортера скорость ленты транспортера, не более привод – ремень В ГОСТ 1284.1-89, L = 2360 мм

Транспортер загрузочный с питателями:

цепь транспортера ПРД-38-4600

— длина цепи наклонного транспортера

— длина цепи одного питателя

ширина скребка, не более высота скребка, не более скорость движения цепи, не более привод – ремень В ГОСТ 1284.1-89, L = 2360 мм

колесо – пневмошина типоразмера 175/70 R13 скорость передвижения Погрузчика, не более привод – цепь ПР-38-4600, длина 1300

Р = 5,5 кВт, n = 1500 мин –1, f = 50 Гц, U = 380 В

Двигатель скребкового транспортера

Р = 4,0 кВт, n = 1000 мин –1, f = 50 Гц, U = 380 В

Двигатель механизма передвижения

Р = 0,55 кВт, n = 1000 мин-1, f = 50 Гц, U = 380 В

3. УСТРОЙСТВО и ПРИНЦИП РАБОТЫ

3.1. Основные узлы и компоненты

3.1.1. Компоновочная схема Погрузчика приведена на рис. 1 (стандартные изделия, в т. ч., метизы, скрепляющие отдельные модули Погрузчика, а также цепи приводные, цепи транспортеров, ремни и др., здесь и далее условно не показаны). На опорной раме 1 смонтированы основные компоненты: триммер 2 с выгрузным лотком 3, установленным под углом 45о; загрузочный короб 4 с расположенным внутри наклонным (ок. 45о) скребковым транспортером; к загрузочному коробу 4 в передней (по ходу движения) части смонтированы блок конических редукторов 5 и передняя рама 6; на раме 6 установлены поперечные питатели (скребковые транспортеры) 7; на раме 1 установлен блок (пульт) управления 8.

3.1.2. Схема электрооборудования показана на рис. 2. Электрооборудование включает три автономных электродвигателя, подключенных к источнику питания параллельно. Питание электродвигателей осуществляется через предохранительные устройства. Каждый из двигателей заземлен. В работе двигателя для привода самохода предусмотрен реверс и изменение частоты вращения (скорости передвижения) с помощью частотного преобразователя.

3.2. Принцип работы

Поперечные горизонтальные питасм. рис. 1) скребковыми транспортерами подают зерно с периферии бурта к центру. Продольный (центральный) наклонный скребковый транспортер, проходящий внутри загрузочного короба 4, подает зерно в загрузочное окно триммера 2, откуда оно попадает на ленточный транспортер и затем с большой скоростью под углом ок. 45о выбрасывается наружу. Выгрузной лоток 3 позволяет сузить выходящий зерновой поток и направить его в требуемое место (в транспортное средство или в новый бурт). Для непрерывного забора и подачи зерна Погрузчик перемещают в продольном направлении с помощью механизма самохода.

Дополнительные опции: поворот (при необходимости фиксированный) триммера 2 вокруг вертикальной оси в обе стороны на угол ок. 90о и поворот питателей 7 вокруг продольных горизонтальных осей также на угол ок. 90о.

Поворот триммера 2 позволяет распределить зерновой материал по площади с широким углом и радиусом действия.

Поворот питателей 7 позволяет уменьшить габариты для перевозки грузовым транспортом и ширину захвата Погрузчика во время работы.

4. ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВКИ

4.1. Использование Погрузчика допускается при температуре окружающей среды от минус 15°С до плюс 40°С.

4.2. Уклон поверхности тока (зерносклада) должен быть не более 1:200, высота неровностей – не более 1 см.

4.3. Электропитание осуществляется от стационарной трехфазной электросети 380В, 50 Гц.

— подведите Погрузчик к бурту зерна,

— опустите питатели в горизонтальное положение,

— включите электродвигатели транспортеров и триммера,

— включите двигатель самопередвижения.

4.5. В случае переполнения загрузочного патрубка триммера зерном необходимо отключить двигатель привода цепных транспортеров и остановить передвижение Погрузчика или отъехать назад.

4.6. Перед окончанием погрузки зерна в транспортное средство остановите движение погрузчика и выработайте зерно перед питателями для обеспечения последующего запуска Погрузчика.

4.7. Не допускайте попадания посторонних предметов в питатели и скребковые цепи загрузочного транспортера.

4.8. Поворот Погрузчика осуществляйте с помощью рычага (штурвал), соединенного с управляемым колесом.

4.9. При переездах в пределах рабочей площадки следует отключить рабочие органы Погрузчика.

все резьбовые соединения, кроме особо оговоренных, должны быть затянуты в соответствии с нормами, указанными в таблице 2, а в местах, подлежащих стопорению, – надежно законтрены;

Таблица 2 – Момент затяжки резьбовых соединений

Зернопогрузчик самопередвижной (ЗПС-100А-02)

Регулировка, устройство, настройка и назначение зернопогрузчика самопередвижного (ЗПС-100А-02)

Предназначен для механизации погрузочных работ на открытых токах и в помещениях складов, погрузки зерна в транспортные средства, механического «перелопачивания» зерна на площадках и в зерноскладах, формирования буртов из куч зерна. Поворот ленточного транспортера на 90 градусов в обе стороны позволяет непрерывно вести процесс погрузки зерна в транспортные средства, формировать бурт с одним гребнем после двух проходов зернопогрузчика, равномерно распределить зерно при загрузке склада, распределить зерно из бурта для просушки тонким слоем на площадке тока и собрать его снова в бурт.

Зернопогрузчик состоит из сварной рамы с ходовой частью, транспортера скребкового с двумя питателями (загрузчика), транспортера ленточного (отгрузчика), рамы поворотной, механизма самопередвижения, электрооборудования.

Скребки питателей перемещают зерно к центру нижней головки, а скребки транспортера захватывают его и подают через переходник в приемный лоток ленточного транспортера. Ленточный транспортер подает зерно в транспортные средства.

Технические характеристики и размеры зернопогрузчика самопередвижного (ЗПС-100А-02)

Организуем доставку зернопогрузчика самопередвижного (ЗПС-100А-02) до места по минимальной стоимости транспортной компанией или попутным транспортом в любой регион России и ближнего зарубежья

Чувашская Республика (Чебоксары), Брянская область (Брянск), Республика Марий Эл (Йошкар-Ола), Чеченская Республика (Грозный), Ямало-Ненецкий автономный округ (Салехард), Республика Карачаево-Черкессия (Черкесск), Курская область (Курск), Ленинградская область (Санкт-Петербург), Костромская область (Кострома), Магаданская область (Магадан), Псковская область (Псков), Московская область (Москва), Саратовская область (Саратов), Тамбовская область (Тамбов), Ставропольский край (Ставрополь), Омская область (Омск), Республика Хакасия (Абакан), Липецкая область (Липецк), Тверская область (Тверь), Республика Бурятия (Улан-Удэ), Сахалинская область (Южно-Сахалинск), Амурская область (Благовещенск), Пензенская область (Пенза), Агинский Бурятский авт. округ (пгт Агинское), Челябинская область (Челябинск), Чукотский автономный округ (Анадырь), Удмуртская Республика (Ижевск), Калиниградская область (Калининград), Коми-Пермяцкий автономный округ (Кудымкар), Орловская область (Орел), Нижегородская область (Нижний Новгород), Республика Алтай (Горно-Алтайск), Свердловская область (Екатеринбург), Республика Калмыкия (Элиста), Еврейская автономная область (Биробиджан), Ульяновская область (Ульяновск), Калужская область (Калуга), Тульская область (Тула), Оренбургская область (Оренбург), Томская область (Томск), Ханты-Мансийский автономный округ (Ханты-Мансийск), Пермская область (Пермь), Республика Тыва (Кызыл), Алтайский край (Барнаул), Самарская область (Самара), Вологодская область (Вологда), г. Санкт-Петербург (Санкт-Петербург), Мурманская область (Мурманск), Волгоградская область (Волгоград), Усть-Ордынский Бурятский автономный округ (пгт Усть-Ордынский), Камчатская область (Петропавловск-Камчатский), Ненецкий автономный округ (Нарьян-Мар), Иркутская область (Иркутск), Корякский автономный округ (пгт Палана), Тюменская область (Тюмень), Смоленская область (Смоленск), Республика Дагестан (Махачкала), Курганская область (Курган), Красноярский край (Красноярск), Архангельская область (Архангельск), Кабардино-Балкарская Республика (Нальчик), Владимирская область (Владимир), Кировская область (Киров), Ярославская область (Ярославль), Таймырский (Долгано-Ненецкий) автономный округ (Дудинка), Республика Ингушетия (Назрань), Республика Карелия (Петрозаводск), Белгородская область (Белгород), Хабаровский край (Хабаровск), Республика Северная Осетия-Алания (Владикавказ), Читинская область (Чита), Эвенкийский автономный округ (пгт Тура), Приморский край (Владивосток), Новосибирская область (Новосибирск), Краснодарский край (Краснодар), Кемеровская область (Кемерово), г. Москва (Москва), Республика Саха (Якутия) (Якутск), Республика Татарстан (Казань), Республика Башкортостан (Уфа), Ростовская область (Ростов-на-Дону), Новгородская область (Новгород), Астраханская область (Астрахань), Республика Коми (Сыктывкар), Республика Мордовия (Саранск), Воронежская область (Воронеж), Рязанская область (Рязань), Ивановская область (Иваново), Республика Адыгея (Майкоп), а так же, в другие регионы и населенные пункты.

Не нашли то, что искали?
Или требуется консультация по подбору оборудования для решения Ваших задач?

Напишите, нам, что Вас интересует в поле ниже.
И, наши менеджеры свяжутся с Вами в самое ближайшее время!