Установка Рыбомучная УРМ-10

Установка агрегатированная рыбомучная УРМ-10 

Предназначена для производства кормовой рыбной муки из рыбных отходов и малоценных пород рыб на судах неограниченного района плавания и береговых предприятиях.

Компания А Групп поставляет оборудование для переработки кормовой рыбной муки и технического рыбьего жира из малоценных пород рыб и рыбных отходов следующего модельного ряда: установка рыбомучная УРМ-5 производительностью 2-5 тонны/сутки, рыбомучная установка УРМ-10 производительностью 8-10 тонны/сутки, установка рыбомучная УРМ-30 производительностью 30-35 тонны/сутки по сырью и УРМ-60 производительностью 60 тонны/сутки по сырью и УРМ-70 производительностью 70-80 тонн в сутки по готовому сырью.

Рыбомучные и жиромучные установки перерабатывают рыбные отходы и малоценную рыбу на рыбную кормовую муку, которая является ценным кормовым продуктом. Рыбная кормовая мука существенно отличается от других белковых кормовых продуктов большим содержанием легко перевариваемых белков, минеральных солей, витаминов, почти всех биологически необходимых микроэлементов и незаменимых аминокислот.   

 Рыбная мука – кормовой рыбный продукт, вырабатываемый сушкой и размолом из рыбы и отходов её переработки. Кормовая рыбная мука обладает очень ценными кормовыми свойствами. Установлено, что протеин рыбной муки усваивается животными значительно лучше, чем протеин растительных кормов. Опыт показывает, что рыбная мука, добавляемая в корм животных, повышает эффективность использования других кормов, бедных протеином и жиром; применение ее в качестве корма способствует ускорению роста животных, увеличению их массы, улучшению общего состояния.

Все рыбомучное и жиромучное оборудование собрано и смонтировано в форме одной агрегатированной установки. Быстрый монтаж и требование минимального пространства являются отличительной особенностью рыбомучной  установки. Она спроектирована компактно для размещения как на борту корабля, так и на береговых предприятиях, при этом для нашей установки надо намного меньшие помещения, чем для установок других производителей.

Потребляется меньше электроэнергии и пара, чем в других установках, потому что количество транспортных связей между агрегатами минимальна.

Меньшая масса рыбомучной установки в сравнении с другими производителями.

Большое удобство в обслуживании, так как основные агрегаты смонтированы в один блок и уменьшается колличество обслуживающего персонала.

Меньшие тепловые потери во время передачи перерабатываемого сырья между агрегатами.

Благодаря применению винтового пресса и роторно-дисковых сушилок достигается простота конструкции, и в тоже время их высокая надежность, что очень важно в наше время, когда на рынке появилось много установок, качество которых очень низкое.

Высокая степень обезвоживания разваренной массы обеспечивает невысокие нагрузки на сушилку, что позволяет уменьшить ее размеры и количество потребляемого пара и электроэнергии.

Технические характеристики

1.       Производительность техническая по сырью т/сутки в пределах………………………….……8-10

2.       Размер сырья……………………………………….…………………….куски массой не более 10кг

3.       Рабочее давление пара МПа (кгс/см²)………………………….…………………0,5 ± 0,02 (5 ± 0,2)

4.       Расход пара, кг/час, не более………………………………………………..……………………...170

5.       Количество конденсата, возвращающегося в котельную, кг/час, не менее………….…………166

6.       Общая установленная мощность электродвигателей, кВт…………………………….……….22,85

7.       Количество обслуживающего персонала, чел/смену………………………………………………..1

8.       Конечный получаемый продукт……………………………….….мука кормовая ГОСТ 2116-2000

9.       Выход муки от массы сырья, %.................................................................................................15 - 18

10.     Габаритные размеры, мм, не более……………………………………………....…5100х4645х3295

11.     Масса, кг, не более……………………………………………………………..………………….8000

Основные характеристики электро оборудования

Устройство  

1. Бункер со шнековым дозатором УРМ-10.1.00.000
2. Агрегат УРМ-10. 00.000
3. Микродозатор УРМ-10. 00.000
4. Пневмотранспорт УРМ-10. 00.000
5. Установка мельничная УРМ-10.3.00.000
6. Устройство комплектное управления и защиты УРМ-10.5.00.000
7. Рыборезка Т1-ИЖС-1-01
8. Шнек сырьевой УРМ-5.01.01.00.000-01(по дополнительному соглашению)

 Техническая характеристика узлов и принцип работы

 Рыборезка:

Предназначена для измельчения крупных отходов и малоценных пород рыб с размерами не более средней трески, минтая, дальневосточной камбалы, а также других рыб на куски размером не более 30 мм.

Техническая характеристика.

Производительность техническая по сырью, т/ч, не менее …………………………………….5

Потребление электроэнергии, кВт.ч, не более ……………………………………….………. 4,8

Занимаемая площадь, м², не более …………………………………………………………… 1,36

Габаритные размеры, мм, не более

                           длина ……………………………………………………………………….... 1165

                           ширина ………………………………………………………………………. 1170

                           высота ………………………………………………………………………... 1045

Масса, кг, не более …………………………………………………………………………….. 670

Бункер со шнековым дозатором:

Предназначен для накопления запасов сырья и подачи его в варильник с целью обеспечения равномерной загрузки сырьем.

Производительность техническая по сырью, т/сутки в пределах………………………….. 8-10

Вместимость бункера, м³, не менее…………………………………………………………... 0,82

Габаритные размеры, мм, не более

                           длина……………………………………………………………………….… 3630

                           ширина…………………………………………………………………….… 1315

                          высота…………………………………………………….………………….  2490

Масса, кг, не более……………………………………………………………….……………. 610

Агрегат:

Предназначен для варки измельченного рыбного сырья или рыбных отходов, отжима из разваренного сырья  жидкой фазы-бульона и жира, сушки отжатого жома. Конечным продуктом, получаемым на агрегате, является полуфабрикат рыбной муки (сушонка).

Техническая характеристика.

Производительность техническая по сырью, т/сутки, в приделах ......................................8-10

Общая установленная мощность электродвигателей, кВт ……………………………..…22,85 

Давление пара, Па (кгс/см²), не более………………………………………..0,5 ± 0,02 (5 ± 0,2)

 Расход пара, кг/ч, не более ………………………………………………………………….. 170

Габаритные размеры, мм, не более

                           длина……………………………………………….………………………... 4300

                           ширина………………………………………………….…………………… 1952

                           высота……………………………………………………………………….. 2645

Масса, кг, не более…………………………………………………………………………... 8345

Установка мельничная:

Предназначена  для помола сушонки и транспортировки муки в пневмотранспорт.

Производительность техническая по муке, кг/ч, не менее…………………..…………….… 85

Номинальная мощность, кВт………………………………………………………………..… 4,0

Габаритные размеры, мм, не более

                           длина………………………………………………………………………….1235                                    ширина…………………………………………………….……………..……960                                    высота……………………………………………….…………………..…… 575

Масса, кг, не более………………………………………………………………………….…224

Микродозатор:

Предназначен для дозирования и подачи антиокислителя в шнек-смеситель агрегата

Производительность техническая по ионолу, кг/ч в пределах………………………… 0,1-0,9

Потребление электроэнергии, кВт.ч…………………………………………………………..0,3

Габаритные размеры, мм, не более

                           длина……………………………………………….…………………………440                                    ширина……………………………………….………………………………410                                    высота…………………………………….…………………………………1230

Масса, кг, не более……………………………………………………………………...………37                                 

Пневмотранспорт:

Предназначен для транспортировки муки от мельницы в центробежный разгрузитель и подачи ее на упаковку.

Производительность техническая по муке, кг/ч, не менее………………………………… 85

Габаритные размеры, мм, не более

                           длина……………………………………………….…………………….... 4665

                           ширина……………………………………….……………….……..…….. 1850

                           высота ………………………………….…………………….…….……... 2585

Масса, кг, не более …………………………………………………………...……………... 228

 Устройство и принцип работы рыбомучной установки УРМ-10 

Мелкая рыба поступает в бункер (2), крупная рыба поступает в бункер через рыборезку (1). Из бункера рыба подается шнеком-дозатором в варильник (3). В варильнике сырье перемещается шнеком и проваривается паром. Разваренная масса поступает в пресс шнековый (4), где происходит отделение жира и бульона. Отжатый бульон откачивается за борт. Жом поступает в шнек-смеситель (5) и перемешивается с ионолом. Из шнека-смесителя перемешанная масса поступает в сушилку (6). После сушки сырье в виде сушонки попадает на заграждение магнитное (7), предназначенное для улавливания металлических примесей, находящихся в сушонке. Выпаренная влага удаляется проходящим через сушилку воздухом и выбрасывается в атмосферу с помощью циклона (9).

Из заграждения магнитного сушонка засасывается в установку мельничную (8), где измельчается и при помощи пневмотранспорта охлаждается и подается к месту упаковки.

Для размещения установки рыбомучной УРМ-10 на береговых предприятиях необходимо наличие:

1) Источника водоснабжения и очистных сооружений или канализации

2) Источник электроэнергии 380 В 50 Гц

3) Пускозащитная электроаппаратура.

4) Парогенератор или котельная.

 Гарантии

Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 12 месяцев со дня ввода установки в эксплуатацию.

Средний ресурс до капитального ремонта – 18 000 часов.

Средний срок службы до списания - 12 лет.

Гарантия безопасности на весь срок службы установки.

 Наши поставки не включают:

1. Трубопроводы.

2. Теплоизоляцию варильника, сушилки и трубопроводов.

3. Здания и строительные работы.

4. Монтаж технологических аппаратов и трубопроводов.

5. Монтажа электрооборудования и поставку кабелей.

6. Установок по производству и распределению энергоресурсов (воды, электричества, пара).

 Пусконаладочные работы 

Компания А Групп производит шеф-монтажные  работы рыбомучной установки и обучение обслуживающего персонала по отдельно заключенному контракту.

Помещение под линию

Линия может быть установлена в крытом помещении размерами 7х6м., высотой не менее 4 м.

Техническая документация

К оборудованию предоставляет следующую документацию:

- паспорта на все единицы оборудования

- рекомендации по установке и монтажу оборудования

Сроки поставки оборудования 

Срок изготовления оборудования – в течение 45 рабочих дней после перечисления первой части предоплаты на р/с предприятия.