Поставка промышленного оборудования
Телефон:

Установка Рыбомучная УРМ-5

Установка агрегатированная рыбомучная УРМ-5

Рыбомучная установка ИВБПредназначена для производства кормовой рыбной муки и технического рыбного жира из рыбных отходов и малоценных пород рыб на среднетонажных судах промыслового флота и малых береговых предприятиях.

Компания А Групп поставляет оборудование для переработки кормовой рыбной муки и технического рыбьего жира из малоценных пород рыб и рыбных отходов следующего модельного ряда: установка рыбомучная УРМ-5 производительностью 2-5 тонны/сутки, рыбомучная установка УРМ-10 производительностью 8-10 тонны/сутки, установка рыбомучная УРМ-30 производительностью 30-35 тонны/сутки по сырью и УРМ-60 производительностью 60 тонны/сутки по сырью и УРМ-70 производительностью 70-80 тонн в сутки по готовому сырью.

Рыбомучные и жиромучные установки перерабатывают рыбные отходы и малоценную рыбу на рыбную кормовую муку, которая является ценным кормовым продуктом. Рыбная кормовая мука существенно отличается от других белковых кормовых продуктов большим содержанием легко перевариваемых белков, минеральных солей, витаминов, почти всех биологически необходимых микроэлементов и незаменимых аминокислот.   

Рыбная мука – кормовой рыбный продукт, вырабатываемый сушкой и размолом из рыбы и отходов её переработки. Кормовая рыбная мука обладает очень ценными кормовыми свойствами. Установлено, что протеин рыбной муки усваивается животными значительно лучше, чем протеин растительных кормов. Опыт показывает, что рыбная мука, добавляемая в корм животных, повышает эффективность использования других кормов, бедных протеином и жиром; применение ее в качестве корма способствует ускорению роста животных, увеличению их массы, улучшению общего состояния.

1Агрегат ИВБ

Все рыбомучное и жиромучное оборудование собрано и смонтировано в форме одной агрегатированной установки. Быстрый монтаж и требование минимального пространства являются отличительной особенностью рыбомучной  установки. Она спроектирована компактно для размещения как на борту корабля, так и на береговых предприятиях, при этом для нашей установки надо намного меньшие помещения, чем для установок других производителей.

Потребляется меньше электроэнергии и пара, чем в других установках, потому что количество транспортных связей между агрегатами минимальна.

1Агрегат1 ИЖР

Меньшая масса рыбомучной установки в сравнении с другими производителями.

Большое удобство в обслуживании, так как основные агрегаты смонтированы в один блок и уменьшается колличество обслуживающего персонала.

Меньшие тепловые потери во время передачи перерабатываемого сырья между агрегатами.

Благодаря применению винтового пресса и роторно-дисковых сушилок достигается простота конструкции, и в тоже время их высокая надежность, что очень важно в наше время, когда на рынке появилось много установок, качество которых очень низкое.

Высокая степень обезвоживания разваренной массы обеспечивает невысокие нагрузки на сушилку, что позволяет уменьшить ее размеры и количество потребляемого пара и электроэнергии.

Технические характеристики

  1. Производительность по сырью, т/сутки………….………………………………..2 –5
  2. Размер сырья…………………………………………...…куски массой не более 10 кг
  3. Выход муки от массы сырья, %.............................................................................16 – 20
  4. Рабочее давление пара, МПа……………………………………….………..……….0,5
  5. Расход пара, кг/ч, не более………………………………………………….…..…...120
  6. Количество конденсата, возвращаемого в котельную, кг/час, не менее….…...….116
  7. Расход воды, м3/ч, не более (с рециркуляцией)……………………………....……..0,5
  8. Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более………………...……20*
  9. Количество обслуживающего персонала, чел/смену……………………………...…1
  10. Конечные продукты, получаемые на установке……мука кормовая ГОСТ2116-2000

 11.Температура муки, подаваемой на расфасовку, оС, не более………………………30

 12. Габаритные размеры, мм, не более: 

              Длина………………………………………………………………………...7500

              Ширина……………………………………………………………………...3200

              Высота……………………………………………………………………….2220

  1. Масса, кг, не более………………………………………………………………….6000

Основные характеристики электро оборудования

 

 

 

УРМ-5

УРМ-10

УРМ-30

УРМ-50

УРМ-60

   Рыборезка

3 кВт

5,5 кВт

   Бункер со шнековым дозатором

0,55кВт

1,1 кВт

3 кВт

   Агрегат:

6 кВт

10 кВт

22,7кВт

22 кВт

32 кВт

                - варильник

0,75кВт

3 кВт

5,5 кВт

1,5 кВт

1,5 кВт

                - пресс

2,2 кВт

5,5 кВт

7,5 кВт

                - сушилка

2,2 кВт

4 кВт

11 кВт

11 кВт

15 кВт

   Установка мельничная

2,2 кВт

4 кВт

15 кВт

18,5кВт

   Пневмотранспорт

0,25кВт

0,25кВт

6 кВт

6 кВт

Устройство

  1. Блок подготовки сырья УРМ-5.01.00.00.000
  2. Блок тепловой обработки УРМ-5.02.00.00.000
  3. Блок транспортировки и расфасовки УРМ-5.03.00.00.000
  4. Цистерна отстоя УРМ-5.04.00.00.000
  5. Пульт управления УРМ-5.05.00.00.000
  6. Транспортер подачи измельченного сырья УРМ-5.07.00.00.000
  7. Шкаф с преобразователями частоты УРМ-5.06.00.00.000

Принцип работы

Сырьё поступает в бункер приёмный, откуда шнеком сырьевым (1) подаётся на рыборезку (2). Из рыборезки измельченное сырьё попадает в бункер-накопитель, откуда транспортером подачи измельченного сырья (3) подается в варильник (4). Разваренная масса из варильника попадает в пресс винтовой (5). В прессе из разваренной массы отжимается бульон с жиром, который насосной установкой (10) перекачивается в цистерну отстойную (13). Отжатый жом попадает в сушилку (6). Жом сушится, медленно продвигаясь вдоль сушилки в виде крупной муки (сушонки). Из сушилки крупная мука через заграждение магнитное (7), смешанная с антиокислителем (ионолом), всасывается в мельничную установку (8), где измельчается и по воздуховодам пневмотранспорта поступает в циклон (11), откуда через затвор шлюзовой и узел разгрузки поступает на упаковку.

Выпаренная в процессе сушки влага удаляется проходящим через сушилку воздухом, который, проходя через сушилку очищается от взвешенных частиц муки и выбрасывается в атмосферу.

Бульон в цистерне отстойной, имеющей два отсека, разделяется по плотности: шлам в нижней части, осветлённый бульон в средней, а жир в верхней части. При помощи насоса (15) шлам подаётся в сушилку.

Жир самотёком направляется в ёмкость на хранение. Осветленный бульон направляется в сборник или канализацию.

sxemaRMU-5

Для размещения установки рыбомучной УРМ-5  на береговых предприятиях необходимо наличие:

1)    Источника водоснабжения

2)    Очистные сооружения или канализация

3) Источник электроэнергии 380 В 50 Гц

4) Помещение площадью 24м2

5) Котельной или парогенератора с выходными параметрами до: 350 кг. пара,в час давлением 5 атмосфер.

Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 12 месяцев со дня ввода установки в эксплуатацию.

Наши поставки не включают:

1. Трубопроводы.

2. Теплоизоляцию варильника, сушилки и трубопроводов.

3. Здания и строительные работы.

4. Монтаж технологических аппаратов и трубопроводов.

5. Монтажа электрооборудования и поставку кабелей.

6. Установок по производству и распределению энергоресурсов (воды, электричества, пара).

 Пусконаладочные работы

Компания А Групп выполнит шеф-монтажные  работы жиромучной установки УРМ-5 и обучение обслуживающего персонала по отдельно заключенному контракту., стоимость работ  составляет 10% от стоимости установки, дополнительно: проживание специалистов обеспечивает Ваша сторона на месте проведения шеф-монтажных работ, плюс питание, в шеф-монтажных работах принимают участие два наших специалиста, руководитель монтажа и электрик, (возможно один человек если Ваша сторона обеспечит монтажные работы опытным электриком) срок монтажа 30 дней. Ваша сторона обеспечивает работы по монтажу бригадой слесарей и сварщиком, плюс дополнительно металлопрокатом на изготовление нестандартного оборудования. Шеф-монтажные работы производятся после подписания отдельного контракта.

 Помещение под линию

Линия может быть установлена в крытом помещении размерами 8х5м, высотой не менее 4,5м.

 Техническая документация

 К оборудованию предоставляется, следующая документация:

  -  паспорта на все единицы оборудования

  -  рекомендации по установке и монтажу оборудования    

 Сроки поставки оборудования

Срок изготовления оборудования – в течении 30 рабочих дней после перечисления первой части предоплаты на р/с предприятия.

 

Телефон:
Обратная связь

Оставьте заявку и мы свяжемся Вами в самое ближайшее время